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早期的顎式破碎機一般采用稀油潤滑,但此潤滑方式密封比較復雜,已經逐漸被淘汰。下面我們來了解一下顎式破碎機的潤滑方式,即循壞潤滑或壓力潤滑。
潤滑油通過接至軸承下部(未澆注巴氏合金的腔內)的軟管給入連桿的軸承內,機座上軸承的潤滑油同樣是由上部軸承的未澆注巴氏合金的腔內給入的。由軸承排出的油流入專用油槽內,再由該油槽經過同油總管返同油箱內。油槽應該較深,以便廢油能在其中澄清并沿管子流入回油箱內。壓油管內油的流速不應超過1-1.2m/s,在回油管內油的流速不砬超過0.3m/s,油泵電動機與應破碎機電動機是閉塞的,在未起動油泵之前不能起動顎式破碎機。
在大型顎式破碎機中,除采用循環潤滑外,還采用壓力潤滑,壓力潤滑時要用水冷卻偏心軸和連桿上部的軸承。連桿軸承冷卻用水是通過給水管和回水管以及軟管給入和排出的,給水管和軟管中水的流速在壓力約為0.3兆帕的條件下應不超過1m/s。除排水接管和回水接管之外,每個軸承上還應有放出污泥的排放接管。
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