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反擊式破碎機在運行中,時而會發(fā)生輸送帶跑偏等故障,跑偏多了會引起輸送帶邊沿磨損破裂而減少輸送帶的使用壽命,嚴重時還會造成輸送帶瞬間被撕裂成條狀而報廢的事故發(fā)生。為了解決此問題,以下本文將分析反擊式破碎機輸送帶運行中跑偏的原因。
一、礦料分布不均勻引起的跑偏。礦料分布不均勻主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的,如何礦料偏到左側(cè),則輸送帶向右跑偏,反之亦然。
二、運行中振動引起的跑偏。在運行時機器振動是不可避免的,運行速度越快振動越大,造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機中,托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響最大。
三、滾筒、托輥粘料引起的跑偏。破碎機在運行一段時間后,由于礦料具有一定的粘性,部分礦料會粘在滾筒和托輥上,使?jié)L筒或托輥局部筒徑變大,引起輸送帶兩側(cè)張力不均勻,造成輸送帶運行中跑偏。
四、輸送帶松弛引起的跑偏。破碎在運行一段時間后,輸送帶會拉伸產(chǎn)生永久變形或老化,會使張力下降,輸送帶松弛,引起跑偏。