如何保養(yǎng)反擊式破碎機(jī)

做好反擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)工作，不僅能提高破碎機(jī)的工作效率，而且也能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，那么如何保養(yǎng)反擊式破碎機(jī)呢？以下本文將詳細(xì)介紹。

一、定期檢查主要部件：當(dāng)機(jī)器正式投入運(yùn)行后，首先要經(jīng)常檢查機(jī)器的易損部件的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的部件，要及時(shí)的更換或修復(fù)。其易損部件有板錘、反擊襯板、機(jī)架襯板等。其次每次開(kāi)機(jī)前需檢查所有固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封等。同時(shí)還要注意軸承的溫度高低，在正常情況下，軸承的漫長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)35度，最高溫度不應(yīng)超過(guò)70度，如超過(guò)70度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因。

二、做好潤(rùn)滑工作：經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作可以有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。潤(rùn)滑所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油，每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%。

三、做好相關(guān)部件的調(diào)整工作：定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)拆下機(jī)架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼，旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入即可。另外應(yīng)定期對(duì)轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶(hù)提供合格的物料，當(dāng)破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。

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