對顎式破碎機的齒板磨損進行分析

顎式破碎機俗稱顎破，是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔http://www.shanchuan371.com，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。被廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機系列產(chǎn)品工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而可以推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈裂，從而達到破碎的目的：當動顎下行的時候，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時也已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，從而實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

那么，很顯然，我們不難看出，在顎式破碎機中物料的破碎大多數(shù)情況下是由于點接觸觸壓從而引起的，這種情況下的破碎是主要由于物料內(nèi)部拉應力的作用下內(nèi)部裂紋擴張而引起物料發(fā)生破碎，實際中破碎的物料形狀是不規(guī)則的，其破碎前擠壓接觸部分粉碎現(xiàn)象也要更為嚴重，需要更多的擠壓作用，隨之破碎過程中豎直行程和物料的體積密切相關(guān)，他們之間的關(guān)系式有效破碎作用也是隨著物料體積增大而加大的，破碎腔內(nèi)上部破碎時物料受到動顎較多的向下行程，而在下部破碎的時候由于向上運動的破碎行程很大，所以我們認為在破碎行程中動顎向下運動時物料基本上已經(jīng)完成破碎作業(yè)。這一觀點也可以從使用過的齒板中得到了證明，在定齒板磨損嚴重的中下部有明顯的相對滑痕，而動齒板則幾乎是看不到滑痕的。

齒板磨損主要是在動齒板的壓程中而造成的，在這個過程中造成磨損的兩個最主要的因素是擠壓和滑動。目前廣泛使用的齒板材料為水韌處理的高錳鋼，在電子顯微鏡下觀察磨損的齒板會發(fā)現(xiàn)滑動是造成磨損的主要因素，充分的擠壓是可以減輕磨損的。這樣可以解釋一些實踐中出現(xiàn)的現(xiàn)象，比如在破碎機進料口處，滑動的比較少，主要是在擠壓，因而磨損也會比較少。隨著水平行程減少垂直行程的增加，磨損也愈來愈嚴重，在齒板中下部分垂直行程與水平行程的比值達到最大，那么這部分的磨損也就會最嚴重。又因為齒板邊緣部分物料比較少，因此在同一區(qū)域中部磨損比邊緣要嚴重。同一個破碎機物料與定齒板的滑動會比與動齒板的滑動要多，因此，動齒板的磨損比定齒板的也會嚴重些。