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河南頁巖粉碎機(jī)-河南宏科重工
頁巖粉碎機(jī)主要用于煤矸石,煤渣,爐渣,頁巖,礦石,建筑廢料等物料的粉碎。 老式的煤矸石粉碎機(jī)有許多的弊端和不足,硬料,濕料無法粉碎,粉碎細(xì)度達(dá)不到要求,這些問題一直是困攏磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。我們經(jīng)過不斷的研究和改進(jìn),成功生產(chǎn)出了新型實(shí)用的頁巖粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破合二為一,雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,直接卸出,使出料細(xì)度大大提高。新型頁巖粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)蓖底,硬料,濕料,出料自如絕對(duì)不堵塞,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù)粉碎的問題,故粉碎效率高。高耐磨組合錘頭,持久耐用只換錘頭不換錘柄,錘頭磨損后修復(fù)可反復(fù)使用,大大節(jié)省了成本。真正做到了產(chǎn)量高.消費(fèi)低。
頁巖破碎機(jī)六大特色:
第一:頁巖粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)和篦底,粉碎高濕物料,絕對(duì)不會(huì)發(fā)生堵塞。
第二:頁巖粉碎機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,物料經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎之后到下級(jí)轉(zhuǎn)子里面再次進(jìn)行粉碎,粉碎粒度均勻,而且產(chǎn)量大。粉碎出來的粒度非常均勻,最低可以控制在2毫米(mm)以下。
第三:頁巖粉碎機(jī)裝置的有平衡裝置,節(jié)電20%,同時(shí)也增強(qiáng)了頁巖破碎機(jī)錘頭的甩勁,增大了產(chǎn)量。
第四:頁巖粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù),當(dāng)錘頭磨損之后,出料粒度會(huì)變粗,調(diào)整錘頭的位置可以控制好襯板與錘頭的間隙。保證了出料的粒度。另外調(diào)整錘頭的位置,可以把錘頭充分的磨損完,等于說一副錘頭頂三幅錘頭使用。
第五:頁巖粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是液壓啟動(dòng)機(jī)殼,一個(gè)人就可以開啟機(jī)殼,維修與檢查零部件方便快捷。
第六:頁巖粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式,集中潤滑系統(tǒng),不停機(jī)就可以注油。
粉碎機(jī)檢修:
市面上出現(xiàn)很多的粉碎機(jī),它既可切割飼料青藤、高稈,又可粉碎紅苕、玉米,是農(nóng)村常用的機(jī)械。該機(jī)隨著使用時(shí)間的延長,常出現(xiàn)以下故障:粉碎時(shí)工作無力;不啟動(dòng);不通電。一般情況下可自行檢修。
首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機(jī),當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng),用手輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng),施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲,是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機(jī)根本不能啟動(dòng),斷定是啟動(dòng)電容短路所致(電機(jī)線圈短路則需專業(yè)修理)。在無專業(yè)儀器的情況下,可先取下電容(4UF/400V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲,說明該電容可以使用;若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經(jīng)下降,需換新或再加一個(gè)小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法,而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。再有一類是棒磨高速粉碎機(jī),這種粉碎機(jī)一般的質(zhì)量很好不容易損壞,而日常的維修就顯得比較重要,下面就是這類粉碎機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具,粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過程中,由于轉(zhuǎn)速非常高,而且工作環(huán)境惡劣,封閉不嚴(yán),沙土對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損,使葉輪機(jī)與輪轂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題,維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的,還可能使風(fēng)機(jī)徹底報(bào)廢。本文介紹了一種簡單實(shí)用的維修方法,以供參考。
風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)的,因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高,所以對(duì)它的平衡要求也很高,特別是風(fēng)機(jī)的葉輪,對(duì)外周的不平衡非常敏感,但對(duì)其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn),對(duì)葉輪容易發(fā)生的故障,可以采
故障修復(fù):
用以下方法進(jìn)行修復(fù):
1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2.對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行,將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長,以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
3.對(duì)葉輪進(jìn)行簡單的動(dòng)平衡試驗(yàn),方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn),達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到最低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕,也能達(dá)到平衡,這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意,在對(duì)風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡,達(dá)不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。
以上是日常幾種常見粉碎機(jī)的維修和保養(yǎng)方法,粉碎機(jī)作為一種常見的機(jī)械,他的問題也是比較容易出現(xiàn)和解決的,而作為粉碎機(jī)行業(yè)的先鋒,北京燕山正德機(jī)械設(shè)備有限公司在粉碎機(jī)的生產(chǎn)和維護(hù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過我們的努力粉碎機(jī)的質(zhì)量有了大幅度的提高,粉碎機(jī)的效率和安全性也得到了認(rèn)可,如果你有粉碎機(jī)方面的問題歡迎致電我們,我們將竭誠為你解決遇到的問題!
粉碎機(jī)激烈震動(dòng)的緣由和處理方法:在鄉(xiāng)村,多見到經(jīng)檢修和初次裝置的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身出現(xiàn)激烈震動(dòng),重要緣由和處理的方法是:
(1)檢修拆卸中錘片裝置錯(cuò)誤。★錘片換面掉頭運(yùn)用時(shí),為避免轉(zhuǎn)子分量得到均衡,粉碎機(jī)內(nèi)全部的錘片必需一齊換面掉頭,不然會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)激烈震動(dòng)與異響。
(2)相應(yīng)兩組錘片分量之差超越5克。★掃除的辦法是調(diào)節(jié)錘片分量,使對(duì)應(yīng)兩組分量之差少于5克。
(3)一般錘片卡得太緊,運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有甩開。★可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)察看,想方法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件分量不均衡 ★這時(shí)需求辨別認(rèn)真檢驗(yàn)調(diào)節(jié)均衡。
(5)主軸彎曲變形。★處理的方法是校直或改換。
(6)軸承(提供產(chǎn)品:球軸承)間隙超越極限或損壞。 ★普通都采用改換新軸承才干處理問題。
(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)。 ★處理的方法是緊固。編輯:hkcwn
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