154S98/012303舌板 舌板組件

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機頭、機尾

機頭、機尾是本機的動力部分。機頭（尾）均包括：推移梁、過渡槽、機尾聯接槽、盲軸、機頭架或機尾架、減速器、聯接罩、液力聯軸器、電動機、鏈輪、撥鏈器及舌板等主要零部件所組成。在機頭的減速器上還裝有摩擦緊鏈器。

減速器和電動機外殼上都帶有法蘭盤，通過聯接罩聯成一體。聯接罩內的液力聯軸器與減速器的第一軸和電動機軸相連接；減速器箱體側面有四個￠33孔，可用M30螺栓將其固定在機頭架或機尾架任一側，盲軸裝在減速器對應一側。減速器輸出軸和盲軸的外側軸部分，從相對側面伸入機頭架或機尾架里，與鏈輪滾筒相聯接。須指出兩個鏈輪的基準齒形要安裝在同一軸線上，不得錯開以免跳鏈。

機頭架和機尾架

機頭架和機尾架是由側板、中板、底板和前梁等零件焊接而成的箱形構件，具有足夠的剛性。兩側板外側焊有墊板、座板、前梁、聯接板，兩側墊板上￠33孔用于固定減速器和盲軸，后墊板中間32mm鍵用于減速器定位。機頭架的聯接板上有￠40孔用于裝定位螺栓，￠35孔用于裝M30螺栓，兩種螺栓都用來聯接機頭架與過渡槽，過渡槽側板上有￠50孔在緊鏈時可懸掛緊鏈掛鉤。機尾架的聯接板上￠40孔用于裝定位螺栓，￠35孔用于裝M30螺栓，兩種螺栓都用來聯接機尾架與機尾聯接槽。

減速器

減速器為三級圓錐圓柱齒輪減速器，與輸送機平行布置。該減速器傳動功率為75kW，傳動比為24.44。一軸軸承采用黃油潤滑，二、三、四軸軸承均采用齒輪飛濺潤滑。為保證軸承正常運轉，軸承軸向總游隙應調整到第一軸0.06-0.15mm，第二軸0.06-0.15mm，第三軸0.07-0.18mm。第四軸為0.2-0.4mm。第一軸軸承游隙用軸上的圓螺母調節，其它各軸軸承游隙用調整墊調節。

中部槽和調節槽

中部槽是本機重要的工作部件。它由兩塊對稱放置的槽幫和中板焊接。在槽幫一端焊有聯接銷，另一端焊有聯接耳，兩槽幫外側凹部各焊4個支座。在槽幫兩端經中頻淬火處理，提高了槽幫的耐磨性能。

中部槽間相連時，經一節槽的槽幫上聯接銷插入另一節槽幫外凹部內，用特殊螺栓穿過聯接銷和聯接耳將各節槽聯在一起，使其能在垂直和水平面內相互偏轉3°。

在輸送機中還有機頭聯接槽、機尾聯接槽。用于機頭、機尾處向中部槽過渡連接，另外還有一米調節槽，半米調節槽，以上兩種調節槽為調節輸送機的長度而設置的。

刮板鏈和調節鏈

刮板鏈鋪在中部槽的上下槽中，繞過機頭和機尾處的鏈輪構成封閉的無級鏈。鏈輪的轉動帶動刮板鏈在中部槽中運動完成運煤工作。每條刮板鏈由18x64-C圓環鏈、2塊軋制的異形工字鋼刮板、4個聯接環及四條M20×75的螺栓所組成。

每條刮板鏈的刮板安裝形式應符合要求。圓環鏈立環的焊口朝上安裝，平環焊口應朝向刮板鏈內側。聯接環凸起部分應向上，螺栓帽向著運行方向。

在輸送機緊鏈時需調整長度，本機帶有3、5、7、9、11、13環的圓環鏈為調節鏈。用于調節輸送機刮板鏈的長度，使刮板鏈的松緊程度適宜。

擋板

擋板由導向管、立板、彎管、墊板、彎板、聯接板等零件組焊成一整體構件。使用時用M20菱形頭螺栓固定在中部槽的一側。

使用擋板不僅能增大中部裝載斷面，防止煤炭外溢。而且導向管可供采煤機沿中部槽上運行導向，避免掉道。在擋板上用螺栓固定的彎板是存放采煤機動力電纜、水管和輸送機電纜。擋板墊板上的槽內供采煤機自卷電纜用。為保證采煤機自卷電纜暢通，在擋板與擋板聯接時其立扳用夾板夾住防止錯位。擋板上的聯接板用以聯接液壓缸。

本機還帶有機頭聯接槽擋板、一米擋板、半米擋板和機尾聯接槽擋板；其結構與擋板基本相同。