QQ-\\立式刨床床面淬火,機(jī)床傳動齒輪淬火，鏜床，導(dǎo)軌床面的淬火

QQ-\\立式刨床床面淬火,機(jī)床傳動齒輪淬火，鏜床，導(dǎo)軌床面的淬火采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小，占地面積小，應(yīng)用靈活。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備輔助裝置

（例如移動淬火行走機(jī)構(gòu)）可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備所淬機(jī)床導(dǎo)軌：硬度均勻、一致。

淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。24小時連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小;無公害;加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制;加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率;淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。

該設(shè)備以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。

一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備：

       機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)→采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小，占地面積小，應(yīng)用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機(jī)構(gòu)）可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)等，組成整體設(shè)計的成套系統(tǒng)一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。

主要設(shè)計特點為：

1）. 一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走，工件固定不動。   一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，主運(yùn)動為縱向運(yùn)動；由調(diào)速電機(jī)牽引，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ驹O(shè)備有橫向運(yùn)動功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機(jī)拖動絲杠和螺母執(zhí)行，電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。

2）、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-58。

3）、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）

4)、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。

速度比中頻快30%。

5)、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致?？刂乒衽c變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。

6)、一體化機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用IGBT國際先進(jìn)元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式電子管高頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

7)、節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。并有獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。

8)、體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作方便

QQ-\\立式刨床床面淬火,機(jī)床傳動齒輪淬火，鏜床，導(dǎo)軌床面的淬火

電   話：0571-86296129
傳　真：0571-86296129
聯(lián)系人：彭福果
手　機(jī)：13616537655
E-mail：aaaa1978722@163.com
網(wǎng)　址：www.hzcpy.com