無錫中頻真空爐質(zhì)量好

一、并聯(lián)一電二爐中頻爐特性

1、優(yōu)勢：

⑴可靠、穩(wěn)定性——公司10多年以來專注于感應熔煉技術(shù)研發(fā)、改進；擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的中頻電路控制系統(tǒng)，一套完整先進的技術(shù)工藝和質(zhì)量監(jiān)督機制（自檢—互檢—專業(yè)質(zhì)檢—包裝前最后審檢）；近千套感應熔煉爐（2--8噸爐占65%左右）的生產(chǎn)、調(diào)試經(jīng)驗使得我公司中頻熔煉爐的穩(wěn)定性、可靠性在行業(yè)中已是屈指可數(shù)。

⑵先進性——全數(shù)字控制、可控硅每個支路獨有的溫度巡檢裝置直觀方便。

⑶節(jié)能性——電耗低、經(jīng)濟性好、運行長，成本低。

⑷安全性：整套設(shè)備可設(shè)計為全封閉形式、警示標牌明顯，不僅美觀而且安全性大大提高。多種保護措施（如：聲、光、電報警顯示）的實現(xiàn)更為設(shè)備的安全運行提供了可靠保障。

⑸設(shè)備故障率低——成熟的設(shè)計、持續(xù)的改進使設(shè)備的故障率幾乎為零。

⑹操作性——使用靈活、降低操作者要求。整套設(shè)備控制為全數(shù)字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便。按鈕式的操作方式簡便易學，降低了對操作者的要求。

⑺經(jīng)濟性好——價格合理價。優(yōu)良的性能、質(zhì)量和價格成正比，一次投資永久受益，完全杜絕了因性能、質(zhì)量問題而產(chǎn)生的后期隱形費用的支出。

2、技術(shù)特點：

我公司是通過ISO9001-2000認證的西安高新技術(shù)企業(yè)，在本套系統(tǒng)中設(shè)計使用在國內(nèi)具有先進水平的掃頻式恒功率耐沖擊型中頻電源。其主要特點如下：

⑴控制系統(tǒng)采用大規(guī)模可編程邏輯陣列模塊集成控制，單塊板結(jié)構(gòu)避免了多塊板接插件使用一段時間后由于接觸不良而造成設(shè)備運行不可靠的現(xiàn)象。

⑵各種信號的運算處理及其相應動作的執(zhí)行都按程序自動進行。用數(shù)字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能。

⑶具有滿爐冷料啟動功能，啟動成功率100％

⑷在電網(wǎng)電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

⑸內(nèi)部各種銅連接截面積足夠, 以減少功率損耗（針對12脈波）。

⑹獨特的掃頻式啟動方式，具有100%的啟動成功率。

⑺具有快速響應特性的調(diào)節(jié)器。

根據(jù)我公司在工件加熱的實際使用情況下所獲得的經(jīng)驗，設(shè)計了獨特的調(diào)節(jié)器，其響應時間小于100mS，完全適合于中頻電源在負載突變的情況下適應快速響應的使用要求。

⑻電源恒功率輸出，可保證高的功率因數(shù)。

電源恒特殊設(shè)計的阻抗調(diào)節(jié)器可檢測到阻抗的變化，并將此變化送入電路內(nèi)部進行數(shù)字運算，自動調(diào)節(jié)負載阻抗的匹配，使中頻電源達到恒功率輸出；同時，由于阻抗調(diào)節(jié)器的使用，在工件加熱的恒功率段，整套設(shè)備的運行功率因數(shù)可達到0.93（此時整流始終處于全開通狀態(tài)，功率因數(shù)最高）；完善可靠的保護功能.

⑼本控制線路設(shè)有過流、過壓、進線缺相、電源欠電壓、冷卻水壓過低和冷卻水溫過高等各項保護措施。保證了各項保護功能的靈敏度及可靠性。

⑽本套系統(tǒng)為水冷卻設(shè)備，為了設(shè)備的安全可靠運行，對冷卻水的水溫進行多點實時監(jiān)控。我公司針對水溫監(jiān)控重要性，設(shè)計了一套具有特色的專用監(jiān)測儀表。在每一只可控硅上均裝有兩個溫度檢測點，并且在每一臺諧振電容器及各感應線圈上也裝有相同的溫度檢測點。這就使該套系統(tǒng)的每一個水冷卻部分均受到實時監(jiān)控，決不會因為某點的水溫過高而造成元器件的損壞。

⑾先進的相序自識別功能。

⑿調(diào)試維修簡單方便。

控制板中大多數(shù)參數(shù)的設(shè)定都由控制板的內(nèi)部電路自動完成，用戶調(diào)整的僅有幾只電位器的參數(shù)設(shè)定。所以該控制板具有極強的通用性和互換性，而且調(diào)試維修極為簡單方便。

3、節(jié)能性：

新技改技術(shù)的應用（電源部分節(jié)能2%、爐體部分節(jié)能8%-10%）均值節(jié)能10%。

節(jié)能依據(jù)

1、電源柜數(shù)字控制系統(tǒng)代替繼電器控制回路，降低熱損耗，同時采用大截面水冷銅排，最大限度降低設(shè)備熱損耗，綜合值達2%

2、采用串并聯(lián)補償線路以減小輸電線路的損耗為了減小中頻輸電線路上的損耗。逆變器的補償電容器接成了串并聯(lián)倍壓形式，這種接法可以使電爐上的電壓比逆變器輸出電壓提高一倍。這樣，在相同的輸出功率下輸出電流減小50%，從而使中頻輸電線路上的損耗減小為原來的1/4。

3、感應器優(yōu)化設(shè)計，并采用偏心不等壁矩形銅管在專用設(shè)備上繞制。

感應線圈（感應器）

感應線圈是整個感應爐的心臟，感應線圈由中頻電源供電，在中頻電壓、電流的作用下產(chǎn)生強大的磁場，此磁場使爐膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，線圈是電能轉(zhuǎn)換熱能的關(guān)鍵。所以線圈設(shè)計就顯得優(yōu)為重要，本電爐的線圈是結(jié)合國內(nèi)外中頻爐實際使用狀況，根據(jù)電磁場原理，通過計算機分析計算而確定的較佳方案。

感應線圈

感應線圈用99.9%的偏心矩形銅管繞制，采用這種偏心矩形銅管繞制而成的感應器，整個設(shè)備可至少提高效率10%。我們知道對于中頻電爐來說，電器部分的電損失大概占到總功率的8%，而感應線圈和水冷電纜上的損失大概占到總功率的28%左右。95%的電流從此區(qū)域流過

感應線圈的外側(cè)              感應線圈的內(nèi)側(cè)

根據(jù)中頻三大效應（集膚效應、圓環(huán)效應、臨近效應）可知，整個流經(jīng)感應銅管的電流有95%的從其內(nèi)側(cè)流過（見上圖），外側(cè)和上下側(cè)實際上只能起到通水冷卻的作用，內(nèi)側(cè)才真正的擔當重任，所以降低內(nèi)側(cè)的電阻值就一定能降低其自身的損失，如果將內(nèi)側(cè)的電阻值降低，那么根據(jù)楞次-焦耳定理：發(fā)熱量Q=電流I的平方×電阻R×時間T的公式我們可以得出電損失就可以降低。從這個意義上講其設(shè)備的運行效率就提高了。據(jù)此我們還可以降低冷卻爐體的閉式冷卻塔的費用（冷卻量降低后，設(shè)備的選型也變小）。

感應線圈采用包扎云母帶和浸絕緣漆工藝：

線圈經(jīng)過浸漆—真空烘干--浸漆—真空烘干--浸漆—真空烘干—包扎云母帶—涂絕緣漆—包扎玻璃絲帶—涂絕緣漆等工藝，耐壓等級高于5000V。感應線圈由焊接在其外圓周的數(shù)列螺栓和絕緣撐條固定。線圈固定后，其匝間距誤差不大于2mm。感應線圈在設(shè)計時考慮到銅管的固有長度的影響，將銅管的焊接處和引電、引水部位結(jié)合，使每組感應線圈為整根銅管繞制而內(nèi)部不需要焊縫。在感應線圈的上部和下部都設(shè)有不銹鋼水冷圈，其目的是使爐襯材料在軸向受熱均勻，延長爐襯的使用壽命。在感應線圈的出水口處，按水路分別安裝數(shù)個水溫溫度探頭，當某一路水發(fā)生堵塞水溫超高時，可以立即發(fā)出警報，并可以自動使中頻電源停機。

二、串聯(lián)一拖二中頻爐特性

一拖二中頻熔煉爐

一拖二中頻熔煉爐：一臺電源帶兩個爐子同時工作，功率任意分配，一臺熔煉一臺保溫，不間斷熔煉，需要時，可在準確溫度下保溫，升溫，調(diào)質(zhì)等，最大限度提高生產(chǎn)量。

技術(shù)特點一拖二中頻爐采用了“串聯(lián)逆變式晶閘管中頻電源的技術(shù)”，雖采用晶閘管全控整流電爐，但不用它調(diào)壓，只用它實現(xiàn)軟啟動和在故障時作為電子開關(guān)，快速切斷電源，正常工作時，晶閘管總是處在全導通狀態(tài)，以使電網(wǎng)供電量具有高的功率因數(shù)和降低諧波干擾。整流控制電路，采用數(shù)字移向觸發(fā)電路。數(shù)字移向觸發(fā)電路具有重復性好，穩(wěn)定性好，對稱性好，抗干擾能力強，調(diào)試方便等優(yōu)點，若采用數(shù)字量給定尚可實現(xiàn)遠距離控制。

優(yōu)勢效率高

串聯(lián)逆變器采用半橋電路，主電路元器件數(shù)量相對減少，且有很高的功率因數(shù)，故有較高功率。

良好的啟動特性，在滿載，重載狀態(tài)下，都能隨意起動，起動成功率達100%。提高功率因素，確保在任意功率下功率因數(shù)達95%。

恒功率輸出，功率輸出采用恒定控制，在熔煉過程中，負載和溫度變化時，其負載始終滿功率輸出，從而縮短熔煉時間。 具有完善的保護與運行狀況監(jiān)控系統(tǒng)如：用傳感器對進線電流、電壓、漕路電流、電壓取信號，給雙閉環(huán)數(shù)字電路進行限流、限壓、過量過壓重復保護，有水溫水壓保護等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自關(guān)斷時間保護。 有完整的檢測系統(tǒng)對逆變器，濾波電容器工作溫度采用溫度開關(guān)表進行監(jiān)控，一旦冷卻水溫度超過設(shè)定值或出現(xiàn)水路故障發(fā)出報警并切斷電源。對電源冷卻水輸入有水壓繼電氣控制，冷卻水輸出有溫度開關(guān)表監(jiān)控欠壓，超溫會發(fā)出報警并切斷電源。了解更多請質(zhì)詢藍輝技術(shù)部 公司名稱:西安藍輝機電設(shè)備有限公司