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嘉興-IGBT焊絲烘干加熱設備廠家、80kw-焊絲烘干生產設備指將焊絲引入帶有高頻感應磁場的感應器內,通過渦流將焊絲內的電阻高速旋轉,從而將焊絲瞬間加熱。因焊絲生產前需經過酸洗和涂硼,再經過加熱后固定,是必須有的工藝流程,所以高頻焊絲烘干設備一經面世便受到了焊絲企業的熱烈歡迎。之前老式的烘干設備是采用50Hz的工頻電烘箱,加熱速度慢,耗能高,操作繁瑣,目前已經被新式的高頻焊絲烘干設備全部替換。
技術參數:
工作電源 三相 380V/50Hz 冷卻水流量(主機) 25L/Min (0.1MPa)
工作電壓范圍 360V~420V 冷卻水壓 0.1~0.3MPa
最大輸入電流 80A 水溫保護點 55℃
最大輸出功率 50KW 重量 107Kg
振蕩頻率 15~35KHz 主機外形尺寸(mm3) 550×650×1260
效率 90%
負載持續率 100% 特別推薦 焊絲烘干專用
高頻焊絲烘干設備優點:
1、生產效率高、速度快,可根據生產線速要求自動調整烘干功率。能滿足任意線速度要求。平均一秒鐘可烘干6-8米,最快可達13米。
2.占地面積小于1立方米,烘干區域僅為400mm。直線進出,涂硼均勻(拉絲行業),盤條直接進出感應線圈(不像電熱管加熱經過烘箱盤繞),可使盤條得到充分而均勻的硼化、保證盤條有效潤滑以適應后續的高速拉拔,從而有效提高產品質量。
3、安裝操作簡單,通過收線機或拉絲機的變頻器直接控制設備的開關,設備接口直接接收變頻器輸出0-10V電壓信號,從而達到進線速度與加熱速度同步。并有設備故障報警輸出接口,設備自身有多重保護,確保設備安全運行。
4、無需預熱、無需日常維護。
