軸承深冷處理冷裝配設備

軸承深冷處理冷裝配設備

型號：CDW-196系列 品牌：超能 發貨地：濟南 咨詢電話：15764123246

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濟南超能專業生產的CDW-196系列液氮深冷箱不僅可用于軸承的深冷處理，還可用于機械零件軸承的冷裝配，通過對機械零件軸承進行冷裝處理，提升其機械性能，增強其穩定性、耐磨性。

一、 什么是深冷處理及冷裝配？

  軸承深冷處理設備主要用于消除殘留的奧氏體，完全轉換成馬氏體，及殘留應力。提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達軸、軸承、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究，相信隨著科學的發展，深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用于制藥、航天、軍工、石油、化工、輕工業、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業，在現在代工業生產中發揮了巨大的作用。

冷裝配（簡稱冷裝）是利用致冷介質對需裝入基孔內的零件先進行冷卻，使其外形尺寸收縮，在裝配面之間產生裝配間隙，以便于零件進行裝配的一種裝配方法。冷裝則當于對零件進行了一次冷處理，零件經冷處理后可獲得以下優點：A、奧氏體降低 ，可使產品長久不變性；B、硬度增加及其平均化;C、提升機械的性能;D、尺寸安定化；E、增加著磁性；F、耐磨性增強。

二、 軸承深冷處理設備產品優越性：

  深冷處理是淬火后工件冷卻過程的延續，在模具行業中的應用主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件都有深冷技術應用的案例。

深冷處理優點如下：

提升工件的硬度及強度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內應力分布，提高疲勞強度

提高工件的耐腐蝕性能。

三、 軸承深冷處理設備產品結構：

  軸承深冷處理設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；低溫度可以達到-196℃，降溫速度快。超低溫深冷試驗箱采用新液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定。

四、冷裝適用對象

各種熱作模具、冷作模具裝配  

各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配  

精密機械零件裝配  

各類電機定子、轉子裝配   汽車機件、發動機零部件。

五、 軸承深冷處理設備技術指標：

·控溫范圍：室溫—-196℃

·降溫速度：1—50℃

·溫度均勻度：±2℃

·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結束自動關機

·制冷劑： 液氮

·低溫箱形式：臥式、井式

·保溫材料：聚氨酯

·低溫箱內壁：不銹鋼

·電源： AC 380V
濟南超能專業生產多種規格液氮深冷箱、深冷處理設備、鉆頭深冷處理設備、工量具深冷箱、低溫閥門深冷箱、液氮速凍機、觸摸屏深冷分離設備等多種深冷設備，歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談。 

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