泰州市鋼絲鋼管加熱機制造商鎮(zhèn)江天祥

【標題】
淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。

    由于現(xiàn)代化工業(yè)和經(jīng)濟的快速發(fā)展，各類熱處理工具的淬火成了不可缺少的一大部分。◆標準件淬火設備◆五金專用淬火設備◆高頻超音頻淬火設備◆中頻加熱設備◆汽車配件淬火設備◆不銹鋼退火設備。
  淬火設備應用各種各樣的類似曲軸、凸輪軸、搖臂軸、傳動軸、齒輪軸、花鍵軸、各種小軸……相關軸類工件的淬火和加熱，是一種一機多用的設備，可以將這些工件淬火和加熱的效率提高、時間減少、節(jié)約人力物力。
   淬火機是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
  加熱原理：高頻淬火機采用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

突出優(yōu)點
 1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
2、性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
3、加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形小；
4、體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；
5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
6、適應性強：能加熱各種各樣的工件；
7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。
8、安裝簡單，操作方便。
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4、保證所供貨物與所述產品一致，所供貨物為全新的原廠原裝正品

淬火--工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。
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