高頻感應加熱設備 齒輪熱處理設備K6

隨著工業的迅速發展，齒輪熱處理設備應用逐漸廣泛：如航空、船舶、兵器、機床工具、工程機械等多個領域，其市場地位和行業作用越來越大，且發展潛力巨大。歡迎了解鄭州國韻牌齒輪熱處理設備相關知識：

齒輪熱處理設備K6有以下幾種方法：
 1．表面淬火  常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55HRC。特點是抗疲勞點蝕、抗膠合能力高，耐磨性好。由于齒心部末淬硬，齒輪仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。

    2．滲碳淬火  常用于低碳鋼和低碳合金鋼，如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56～62HRC，而齒心部仍保持較高的韌性，輪齒的執彎強度和齒面接觸強度高，耐磨性較好，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪產品經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨齒。  

    3．滲氮  滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達700～900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于內齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼，如38CrMoAlA。

    4．調質  調質一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如45、40Cr、35SiMn鋼等。調質處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，輪齒精加工可在熱處理后進行。

    5．正火  正火能消除內應力，細化晶粒，改善力學性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。

齒輪熱處理設備K6技術參數：

型號:WH-VIII-80
輸入功率：80KW
輸入電壓:三相380 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 20-35KHZ
體積:主600×480×1360mm3分500×800×580mm3

齒輪熱處理設備K6使用及維護
第一，掌握熱處理變形規律、移動公差帶位置，提高產品合格率；
第二，根據變形規律、施用反變形、收縮端預脹孔，提高淬火后變形合格率；
第三，對非對稱或厚度不均勻零件采用預留加工量的方法．熱處理后再加工；
第四，熱處理后用推刀精整齒輪，或電解加工精磨齒輪，或滲碳后再加熱套芯棒淬火，后壓出芯棒，保證齒輪尺寸等手段減小變形。

齒輪熱處理設備K6優勢特點：
1.感應器由變壓器隔離，安全無操作危險。
2.環保：沒有污染、噪聲和粉塵。
3.維護成本低：比業內其它產品維修費用低50%以上。
4.具有頻率自動跟蹤的功能, 在全過程中始終能夠保證高功率因數；
5.具有完備的保護電路，工作可靠性高
6采用IGBT變頻，變換效率高達百分之百以上；

工業生產中的節能、環保是對熱處理生產的重要考驗，鄭州國韻電子技術有限公司專業生產高中頻熱處理設備，創新開發新技術，摒棄老思路，嚴格按照高起點，高標準的要求，提供節能環保優質設備。更多產品詳情可登陸我公司官方網http://www.zzgydz.cn，或直接致電李振濤經理13014650631共同探討熱處理相關事宜。