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車床上精車淬火后CR12高精度,耐磨車刀頭
車床上車加工淬火后cr12刀頭耐用度不好,尺寸難于保證,歡迎致電 15638121553 鄭州華菱市場部
鋼件(cr12)經過表面熱處理后洛氏硬度一般在HRC45以上,車加工時塑性變形差,切削阻力大,切削溫度高。由于淬火鋼的脆性大,切削時切削與刀刃接觸短,切削力和切削熱會集中在刀具刃口,易導致刀刃崩碎和磨損。比如刀具材料硬度較低,則刀具切削困難、容易磨損(內孔車加工)。對淬硬鋼零件進行粗車加工時,由于切削量大、振動大,選用具有高強度和抗沖擊性強、韌性好的車刀。大部分選用硬質合金焊接刀頭(YS8,YA6)等。對淬硬鋼零件進行精車加工時,對刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。精車淬硬鋼選用BN-H11材質刀片,實現以車帶磨工藝。加工出工件表面光潔度Ra0.4,尺寸穩定性好(精度高)。間斷切削加工淬硬鋼選BN-H20材質 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗沖擊性強。
針對車加工(干式切削)高硬度鋼件(cr12HRC45以上)刀片材質分別為:1,BN-H11 2, BN-H20 3,BN-S20三種硬車高硬度鋼件。其BN-H11材質刀片適合連續精車(切削淬火硬料參數:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材質刀片適用于表面有斷續加工(切削淬火硬料參數: Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質適合大余量車削(粗精車)高硬度鋼件刀片,華菱獨家非金屬粘合劑CBN刀具配方,可粗加工和斷續加工淬火件。吃刀量可達7.5mm,用于修復模具,以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。(Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r)。
車加工高硬度材料(CR12淬火后)外圓,端面,內孔常用(精車)刀具型號:CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。
粗車外圓,端面,內孔刀桿型號及刀片型號圖片如下:CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204,RNMN1207,RNMNN1507.
刀桿型號:CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207,CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40).
針對典型行業淬火硬鋼件加工案例如下:
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