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車削高硬度鑄鐵(澆鑄件)刀具(車加工刀片)
高硬度鑄鐵(澆鑄件)加工(斷削加工)時如遇到刀具車不動、崩刃等問題,歡迎致電 15638121553 鄭州華菱市場部
車削高硬度鑄鐵(澆鑄件)刀具易出現(xiàn)刀具(硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀具)磨損量很大,斷裂,崩刃問題,導(dǎo)致這些問題的問題是刀具材質(zhì)沒有選擇正確。針對粗車加工高硬度高鉻鑄鐵宜選用BN-K1材質(zhì)刀具,BN-K1材質(zhì)刀具具備的性能:硬度高,抗沖擊性強(斷削切削),韌性好,耐磨。 華菱超硬BN-K1材質(zhì)刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質(zhì)常用與高合金鑄鐵加工領(lǐng)域,如高鉻合金鑄鐵,高鎳鉻冷硬鑄鐵,等溫淬火后的球墨鑄鐵,高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質(zhì)。 高鉻鑄鐵屬于難切削加工材料,單邊留下加工量很大,一般是在單邊余量2-5mm。硬質(zhì)合金刀具加工高鉻白口鑄鐵,刀具磨損量很大,無法進行持續(xù)性加工,頻繁的更換刀刃以致于加工效率低下,生產(chǎn)成本提高。使用陶瓷刀具加工高鉻鑄鐵單邊余量2mm,刀尖就會出現(xiàn)崩刃、掰刀問題。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到鑄鐵件(高鉻鑄鐵)存在夾砂,氣孔之類鑄造缺陷,類屬于斷削切削就很容易出現(xiàn)崩掉一塊。從而導(dǎo)致刀具成本費用很高,也會造成加工出來的產(chǎn)品不合格。
渣漿泵,雜漿泵泵鑄件材質(zhì)高鉻鑄鐵(Cr26),鉻又是高鉻鑄鐵的主加合金元素,含鉻26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%,硬度HV1200-1800.高鉻鑄鐵硬度高導(dǎo)致了一般刀具(陶瓷刀具)難于切削加工問題。高鉻鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵, Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性,因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物,提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。
高鉻鑄鐵具備很高耐磨特性因此被廣泛用于礦山機械行業(yè),特別是渣漿泵泵體,葉輪,護板:(含常用材質(zhì):Cr15Mo3,Cr15Mo2Cu,KmTBCr12 ,Cr20 , Cr26,cr27高鉻合金鑄鐵,抗磨白口鑄鐵) 。一般泵行業(yè)分布于河北石家莊,浙江臺州,山東淄博等地區(qū)
以下針對高硬度高鉻鑄鐵加工刀具材質(zhì)的選擇與切削參數(shù)及刀具優(yōu)勢:
華菱超硬BN-K1材質(zhì)刀片斷續(xù)車削(高鉻鑄鐵)渣漿泵零件為例:采用整體BN-K1材質(zhì)刀片車削渣漿泵葉輪外圓,由于葉輪有5枚葉片,故為斷續(xù)切削。BN-K1材質(zhì)刀片切削參數(shù)為:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削過程中,葉輪每轉(zhuǎn)一周刀具要承受5次沖擊,一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結(jié)果顯示:BN-K1牌號切完一個工件后沒有產(chǎn)生斷裂破碎,一片刀片相當(dāng)于25片陶瓷刀片,充分展現(xiàn)了其耐熱抗沖擊性能,不僅大大降低了刀具的使用成本,而且使生產(chǎn)效率提高了5倍。
采用BN-K1材質(zhì)刀片精車內(nèi)孔,孔深80mm,切削參數(shù):vc=100m/min,ap=1mm,f=0.5mm/r。內(nèi)孔一次精車完成,測得兩端尺寸相同,無退刀現(xiàn)象。
BN-K1牌號耐磨性好,加工零件尺寸的一致性得到保障;而陶瓷刀具精車需要3~4刀才能完成,并且切削時刀片刃部磨損較快,致使切削抗力增加,產(chǎn)生退刀現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了加工表面的質(zhì)量。可見在高硬度鑄件的粗加工方面,陶瓷刀具已經(jīng)失去優(yōu)勢。
車削加工高鉻鑄鐵材質(zhì)渣漿泵葉輪,泵體刀片材質(zhì):BN-K1
車削加工高鉻鑄鐵材質(zhì)渣漿泵葉輪,泵體刀桿型號:CSRNR3232(25*25 40*40) CSSNR3232(25*25 40*40) CCLNR2525(32*32 40*40)
車削加工高鉻合金鑄件渣漿泵葉輪,泵體刀片型號:SNMN120708(12) CNMN1204 08(12) CNMN120708(12)
切削高鉻合金鑄件泥漿泵葉輪,泵體(KmTBCr26)參數(shù):線速度Vc=70-90m/min 進給量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。
加工渣漿泵高鉻鑄鐵泵體,葉輪常用刀桿型號和刀片型號圖片如下:
適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
此BN-K1材質(zhì)刀具加工高鉻鑄鐵(cr26)材質(zhì)適用于機床分為普車、數(shù)控機床、立車、臥式車床、加工中心等,對于加工機床剛性要求不是很高,只是會對切刀深度有影響。機床剛性足的話大吃刀量轉(zhuǎn)速進給量都可以隨之提高。機床剛性差一點的話,轉(zhuǎn)速吃刀量走刀量低一點但不影響其加工效果。
華菱品牌刀片性能:
硬度HRC97左右,適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料,也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵,抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通機床,進行低/中速狀態(tài)下的粗加工和半精加工;廣泛應(yīng)用于灰鑄鐵,耐磨合金鑄鐵,夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼,淬硬鋼材料,熱噴涂噴焊,激光熔覆修復(fù),堆焊件等難于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀,能適應(yīng)斷續(xù)切削。
作為全球超硬材料行業(yè)里最有影響力的企業(yè)之一,華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風(fēng)電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、剎車盤等機械加工領(lǐng)域
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