硬車HRC45以上高硬度鋼件（鑄鐵件）耐磨刀片（CBN刀片）

硬車HRC45以上高硬度鋼件（鑄鐵件）耐磨刀片（CBN刀片，立方氮化硼刀片）

     立方氮化硼整體聚晶刀片是采用CBN微粉整體燒結而成的塊狀材料，經刃磨而形成刀片，與立方氮化硼復合片均稱為立方氮化硼刀片。整體聚晶立方氮化硼刀片是一種機夾可轉位刀片，常配合立方氮化硼車刀桿使用。

性能特點：

它具有聚晶立方氮化硼的特性如較高的硬度、化學惰性及熱穩定性，與立方氮化硼焊接復合片相比，具有長切削刃和較高的韌性，因此它不但可以精加工也可以粗加工。

應用特點

華菱提供如下難加工材料和高效率加工方面的刀具產品及解決方案：

1，高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等高硬度合金鑄鐵，高錳鋼等耐熱耐磨鋼的粗加工和精加工【可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】

2，熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削，可斷續切削【刀片的韌性和耐磨性能優異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金，難熔合金及碳化鎢，鎳基，鈷基合金的加工以及熱噴涂噴焊件的硬面加工【可訂做非標，來圖來樣加工】

4，普通灰口鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵的高速切削【刀具壽命是合金刀具壽命的10-20倍】

立方氮化硼整體聚晶刀片可加工硬度在HRC60以上的淬火鋼、模具鋼、工具鋼、合金鋼、灰口鐵、白口鐵等硬質合金、陶瓷等傳統刀具難加工的材料，而且在斷續切削，粗加工方面具其獨特的特點和應用案例[2]。適用于普通機床、專用機床、自動線以及數控機床，廣泛應用于軍工、汽車、冶金軋輥、軸承、模具等行業的切削加工。其使用壽命是硬質合金刀具的5～25倍，高耐磨性大大減少了換刀和磨刀的次數，也可不用冷卻液而進行干式高速切削，適應日益提高的國家環保要求和“低碳經濟”要求。

鄭州華菱超硬刀具牌號的選擇及切削參數：

   立方氮化硼刀片加工鑄鐵件、淬火鋼件牌號的選擇及切削參數：

淬火鋼件加工根據加工余量及有無斷削選擇相應的刀具牌號

    BN-H10牌號PCBN硬車刀片：連續切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r

(BN-H11鑲嵌式CBN刀片)如圖：

     BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結構（同BN-H11）。

     BN-H21牌號：強斷續切削刀片，焊刃式結構（同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續切削HRC55以上淬火鋼件。

     BN-S20牌號：整體PCBN刀片，華菱獨家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續加工淬火件。吃刀量可達7.5mm，用于修復模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.

     鑄鐵件車削加工根據（吃刀量）切刀深度及工件的材質選擇相應的刀具牌號:

  BN-K10牌號：連續精車 刀片性能：耐磨，光潔度高（表面粗糙度值低）。切削參數：Vc=300-500m/min.Fn=0.25-0.3mm/r .ap=<0.3mm

  BN-K20牌號：連續切削刀片鑲焊式CBN材質機夾刀片切削參數：Vc=300-500m/min.Fn=0.25-0.3mm/r

  BN-S30牌號：更能實現高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以，其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上

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硬車HRC45以上高硬度鋼件（鑄鐵件）耐磨刀片（CBN刀片，立方氮化硼刀片）