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立方氮化硼整體CBN刀片及加工范圍
立方氮化硼整體聚晶刀片是采用CBN微粉整體燒結而成的塊狀材料，經刃磨而形成刀片，與立方氮化硼復合片均稱為立方氮化硼刀片。整體聚晶立方氮化硼刀片是一種機夾可轉位刀片，常配合立方氮化硼車刀桿使用。
性能特點：
它具有聚晶立方氮化硼的特性如較高的硬度、化學惰性及熱穩定性，與立方氮化硼焊接復合片相比，具有長切削刃和較高的韌性，因此它不但可以精加工也可以粗加工。
應用特點
立方氮化硼整體聚晶刀片可加工硬度在HRC60以上的淬火鋼、模具鋼、工具鋼、合金鋼、灰口鐵、白口鐵等硬質合金、陶瓷等傳統刀具難加工的材料，而且在斷續切削，粗加工方面具其獨特的特點和應用案例[2]。適用于普通機床、專用機床、自動線以及數控機床，廣泛應用于軍工、汽車、冶金軋輥、軸承、模具等行業的切削加工。其使用壽命是硬質合金刀具的5～25倍，高耐磨性大大減少了換刀和磨刀的次數，也可不用冷卻液而進行干式高速切削，適應日益提高的國家環保要求和“低碳經濟”要求。
鄭州華菱超硬刀具牌號的選擇及切削參數：
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牌號 |
類別 |
應用范圍 |
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BN-K10 |
焊接式 |
適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續精加工，如制動鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和高硬度鑄鐵材料的精加工。 |
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BN-K20 |
適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵，粉末冶金材料的高速精加工，且適合高速精鏜孔。 |
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BN-H10 |
適用于硬鋼材料的連續精加工或輕微斷續精加工，如“以車代磨”齒輪、軸承等。 |
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BN-H20 |
適用于硬鋼材料的中/強斷續精加工和超高速精加工，如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車削和小型內孔的加工。 |
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BN-K1 |
整體式 |
追求高的抗沖擊性能，針對高硬度短鐵屑工件研發，具備高硬度的同時，其抗沖擊性能更優異，適合大余量粗加工高硬度鑄鐵件如高鉻合金，高鎳鉻合金，冷硬鑄鐵，白口鑄鐵；廣泛應用于礦山機械，冶金機械，水泥、電力設備耐磨備件行業。 |
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BN-S20 |
抗沖擊性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。適用于各種高硬度難加工材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鐵/鑄鋼、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。 |
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BN-S30 |
追求高耐磨性和適當的抗沖擊性，適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精加工，且適合高速高效鏜削、銑削加工， |
立方氮化硼刀片加工鑄鐵件、淬火鋼件牌號的選擇及切削參數：
淬火鋼件加工根據加工余量及有無斷削選擇相應的刀具牌號
BN-H10牌號PCBN硬車刀片：連續切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r
(BN-H11鑲嵌式CBN刀片)如圖：
BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結構（同BN-H11）。
BN-H21牌號：強斷續切削刀片，焊刃式結構（同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續切削HRC55以上淬火鋼件。
BN-S20牌號：整體PCBN刀片，華菱獨家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續加工淬火件。吃刀量可達7.5mm，用于修復模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.
鑄鐵件車削加工根據（吃刀量）切刀深度及工件的材質選擇相應的刀具牌號:
BN-K10 牌號：連續精車 刀片性能：耐磨，光潔度高（表面粗糙度值低）。切削參數：Vc=300-500m/min.Fn=0.25-0.3mm/r .ap=<0.3mm
BN-K20牌號：連續切削刀片 鑲焊式CBN 材質機夾刀片切削參數：Vc=300-500m/min.Fn=0.25-0.3mm/r
BN-S30牌號：更能實現高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以，其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上
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立方氮化硼整體CBN刀片及加工范圍
