齒輪熱后硬車削的刀具方案
1，連續切削：以車代磨加工齒輪內孔和齒輪軸，切削狀態：連續切削，干切。如下圖：
連續切削用刀具牌號：BN-H10牌號PCBN硬車刀片，特點：適合高速連續切削，耐磨損性和耐崩損性均衡，可獲得Ra0.4內的切削粗糙度。刃口焊接式CBN刀片，刀片如下圖：
連續切削用刀具牌號：BN-H11牌號PCBN硬車刀片，特點：更多數量的CBN刃口，使用成本更經濟，BN-H11鑲嵌式CBN刀片如圖：
切削參數:線速度Vc=120-230m/min；fn=0.06-0.25mm/r；吃刀量ap=0.15mm；干切。
2，斷續切削：齒輪端面有群孔或者有齒輪內孔部位存在過油孔時，熱后精車會存在“斷續加工”，需要刀具抗斷裂韌性和抗崩損性能優異，此種情況一般選擇BN-H20和BN-H21牌號。
斷續切削用刀具牌號BN-H20牌:中等斷續切削用PCBN刀片，經濟切削線速度Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結構（同BN-H11，如上圖）。
斷續切削用刀具牌號BN-H21：強斷續切削刀片，焊刃復合式結構（結構同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續切削HRC55以上淬火鋼件。
3，熱后大余量切削或粗加工：
大余量粗加工或強斷續加工硬鋼的BN-S20牌號整體PCBN刀片：華菱獨家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續加工淬火件。單邊背吃刀量ap可達7.5mm，用于修復模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。經濟切削線速度Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.刀片如圖：
備注：經濟切削線速度，是目前采用國產硬車機床實測最經濟的切削速度范圍，具體可根據機床剛性和加工節拍要求調整，隨著高剛性硬車機床的發展和普及，具體切削速度可適當提高。
華菱超硬PCBN硬車刀片常用領域：
1,齒輪和齒輪軸淬火后以車代磨，常用型號：
BN-H10 CNGA120408，CNGA120404，BN-H20 WNGA080408，BN-H20 WNGA080404，BN-H10 VNGA160404，BN-H20 VNGA160408，BN-H20 DNGA150408，等等
2，淬火鋼軋輥精車領域：RNGN120400 BN-S20; SNGN120408 BN-S20，SNGN120412 BN-S20；CNGN120408 BN-S20.
3，軸承行業以車代磨：SNGN120712 BN-S20，RNGN090300BN-S200等。
4，其他零件如模具淬火后加工領域。
華菱硬車刀具品牌簡介：
1，CBN刀具行業唯一國產化品牌。
2，硬材料加工行業用戶中最知名的刀具品牌
3，“量體裁衣”式服務。
4，致力于高硬度切削和高速切削領域完整的刀具產品及方案設計。
5，專業、高效。
PCBN硬車刀片相關知識簡介：
PCBN刀具（立方氮化硼刀具）的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，PCBN刀具經黑色金屬加工領域，是耐磨性最高的刀具材料，經過論證，ＰＣＢＮ刀片（立方氮化硼刀片）的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進步，PCBN刀具（立方氮化硼刀具）適應各種高硬度復雜材料的加工，華菱HLCBN新研制的PCBN刀具牌號BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例；但同時，PCBN刀具相對于硬質合金材料刀片，其脆性大是不爭的事實，針對立方氮化硼刀片硬而脆的弱點，華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數控刀片為例，它不僅可以斷續切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性，這是與市場上的PCBN刀具最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行業的原因之一，在國內外刀具學術界享有很高聲譽的同時，華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念，也在業內受到一致好評。
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齒輪熱后硬車削的刀具方案
