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          鑄鐵加工硬質合金刀片性價比優劣勢

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          產品價格: 185/人民幣 
          最后更新: 2014-04-14 10:36:19
          產品產地: 河南鄭州
          發貨地: 河南鄭州 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
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          鑄鐵加工硬質合金刀片性價比優劣勢

          加工鑄鐵件時若遇刀具難于加工問題或車不動問題,歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術部

          鑄鐵件加工使用刀具無非是(硬質合金焊接刀頭、涂層硬質合金數控刀片、陶瓷刀片),其三種類型刀具常出現不耐磨、容易崩刃、掉口、效率低。硬質合金焊接刀頭加工工序特復雜,刀頭易磨損,經常性磨刀。加工效率低下,生產成本較高。涂層硬質合金數控刀片易出現磨損量大、遇到鑄造缺陷(夾砂、硬質點、氣孔)出現爆刀、崩刃。由于刀片的不耐磨經常更換刀刃總體加工效率不是很理想。陶瓷刀具本身硬度高其淬硬性也強脆性強。斷續切削工件容易出現崩刃、爆刀。我司鄭州華菱 針對鑄鐵件這些問題有種BN-S30牌號刀具粗精加工均可。

           加工鑄鐵件刀片    

          鑄鐵工件硬而脆,車削鑄鐵工件時,數控刀片需要承受更高的切削熱和切削力,目前,車削鑄鐵工件的數控刀片多為硬質合金涂層刀片,涂層厚度一般在8微米--20微米,帶涂層的數控刀片在遇到鑄造缺陷時涂層崩損后露出合金本體,造成涂層硬質合金數控刀片車削鑄鐵工件時耐用度低的現象。

          鑄鐵件車削加工特點及對刀具的要求

          鑄鐵件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題,加快了刀具的磨損或造成刀具破損,特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時,刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍,降低生產效率;大型鑄鐵件表面精加工時,中途換刀會影響加工質量。由于鑄鐵件的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高,均能帶來相當可觀的經濟效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來車削鑄鐵件,以降低加工成本或提高加工效率。

          華菱超硬刀具加工鑄鐵件參數及所用華菱超硬牌號

          加工材質

          推薦切削參數及華菱超硬刀具牌號

          切削線速度

          Vcm/min

          吃刀深度ap(mm)

          進給量

          Frmm/r)

          華菱超硬刀具牌號

          硬鑄鐵

          (硬度:HRC35—68

          35-90(粗加工)

          1-10

          0.15-0.7

          BN-K1

          60-120(精加工)

          ≤1

          0.05-0.35

          BN-K1BN-K10

          灰口鑄鐵/球墨鑄鐵

          200-500(粗加工)

          1-10

          0.2-1

          BN-S30

          500-1500(精加工)

          ≤1

          0.05-0.3

          BN-K20BN-S30

          硬鑄鐵難加工問題及華菱超硬粗車刀具的研制

          華菱超硬是硬度僅次于金剛石的超硬刀具材料,我國河南超硬材料研究所曾最先針對加工高鉻合金鑄鐵、白口鑄鐵件等硬鑄鐵材料研制出華菱超硬刀具牌號BN-H10BN-K10;并于2007年推出可粗加工硬鑄鐵和淬火鋼的華菱超硬刀具牌號BN-K1BN-S20,自此,華菱超硬刀具在高硬度鑄鐵件的粗加工方面取得了的跨時代的意義。

          普通鑄鐵件車削中華菱超硬和硬質合金數控刀片對比

          而對于非難加工類鑄鐵工件(如灰口鑄鐵,球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵工件),華菱超硬刀具嘗試用華菱超硬刀具車削易切削鑄鐵件,在粗、精加工方面均取得了很好的效果,下文簡要說明其性能及切削參數。

              BN-S30牌號華菱超硬數控刀片性能

              其華菱超硬含量(VoL%):92-96 ; 華菱超硬粒度(μm):2-8;采用5%含量非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成;其硬度HRC98;能實現對HT250HT200等牌號灰口鑄鐵、高強度球墨鑄鐵,硼合金鑄鐵,高硅鉬球墨鑄鐵等鑄鐵材料進行高速切削。

              BN-S30牌號華菱超硬刀片與硬質合金數控刀片對比:

              1,從加工效率來講:相比涂層硬質合金刀片,BN-S30更能實現高速切削,其適合的線速度范圍為:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以,其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上(硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min)。

              2,從刀具耐用度(刀具壽命)來講BN-S30牌號華菱超硬數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講,粗車鑄鐵工件時,BN-S30壽命是UC51156倍以上,精車時壽命是UC511520倍左右。

              3,鑄鐵件加工光潔度方面BN-S30牌號華菱超硬數控刀片能達到Ra1.6以內的粗糙度;明顯優于硬質合金刀片。

              BN-S30牌號不同于其他華菱超硬刀片的是其采用非金屬粘合劑,熱導率更高且燒結強度增加,不但延長了刀具壽命而且刀片的抗沖擊韌性增強。可粗加工也可精加工,可以干式切削,也可加切削液切削。

              注意1BN-S30牌號華菱超硬數控刀片只適合于車削灰口鑄鐵,球墨鑄鐵(特別是高強度球墨鑄鐵)、耐磨合金鑄鐵工件。

                        2BN-S300牌號是BN-S30牌號的延伸,更強調粗加工時的抗沖擊韌性。

                        3,針對灰口鑄鐵,球墨鑄鐵工件的精加工(0.5mm以下吃刀量可以采用BN-K20牌號華菱超硬數控刀片,如下圖);如果粗、精加工通用一把刀時或者加工余量較大時須采用BN-S30牌號。

                       4BN-K20牌號華菱超硬數控刀片是帶中心孔的數控刀片(配用的數控車刀桿與硬質合金數控刀片配套刀桿通用),BN-S30牌號是不帶中心孔的整體華菱超硬數控刀片,需要配用專用的上壓式車刀刀桿(具體見公司刀桿產品類別);BN-S30BN-K20牌號華菱超硬數控刀片如圖,整塊的是BN-S30牌號整體華菱超硬數控刀片型號CNMN120408;而下圖中兩個帶中心孔的華菱超硬刀片為BN-K20牌號,其國標型號分別為CNGA120408WNGA080408(與硬質合金數控刀片型號CNMG120408WNMG080408用刀桿通用) BN-K20牌號如下圖

          適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)

          適用機床:數控車床(數控立車及普通數控車)銑床(龍門銑床、數控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復合加工中心,鏜銑復合加工中心,

          作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一,華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。

             華菱超硬整體聚晶刀片產品特點:適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工;適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工;適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。

          華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點:高耐磨性和高耐沖擊性兼具;既能加工鑄鐵,又能加工淬火鋼;既能干式切削又能濕式切削;能夠進行連續、斷續的車削、銑削。

          凡是購買我司超硬刀具 均 質量三包,全程技術跟蹤服務。

          鑄鐵加工硬質合金刀片性價比優劣勢


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