泥漿泵缸套高鉻鑄鐵加工刀片（耐磨、避免崩刃 可大余量車削）
加工高鉻鑄鐵材質時 若遇高鉻鑄鐵工件涂層硬質合金刀片、陶瓷刀具出現不耐磨、崩刃問題或難于加工、效率低問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術部
高鉻鑄鐵鑄造工藝與熱處理工藝及加工刀具參數
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高鉻鑄鐵成分及性能
高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的重要分支，是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發展起來第三代白口鑄鐵。
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高鉻鑄鐵生產及鑄造工藝
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出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高約鑄鐵高，約1200攝氏度，出爐溫度1500攝氏度，熔煉中頻感應電爐。
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爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常用工藝進行。
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裝料一般順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難容鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照。依次裝入爐底
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脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫1480攝氏度后再按順序加工0.5%錳鐵硅鐵鋁進行脫氧。
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澆注在中頻感應爐中融化溫度不必太高，溫度達到1480攝氏度即可出爐
高鉻鑄鐵的硬度 KmTBcr12HRC46-56 KmTBcr15moHRC46-58 KmTBcr26HRC46-56
高鉻鑄鐵生產工藝要點
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高鉻鑄鐵鑄造性能較差，其熱導率低，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點結合起來考慮，
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造型宜采用水玻璃硅砂封強度高且透氣性好的砂型，涂料耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合伴制為獲得細晶粒組織和好的表面質量，在鑄件外形不大復的情況下金屬型鑄造廣泛采用。
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由于高鉻鑄件的冒口不易切除，因此造型時在冒口形式上宜采用側冒口。
高鉻鑄鐵熱處理工藝
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退火
一般生產中采用快速退火工藝升溫至950度并保溫三個小時停爐，隨后隨爐冷卻至400度然后打開爐門。繼續緩冷至300一下出爐至室溫。
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淬火
將機械加工后的鑄件室溫裝爐緩慢升溫至600度并保溫半小時半小時不超越過將爐升溫至淬火溫度950-980度后保溫2-4小時
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回火
對淬火后的鑄件進行230-260的回火處理。具體工藝為;室溫裝爐，升溫至230-260度保溫然后出爐空冷。
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白口鑄鐵中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵，用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點，有較高的硬度，但很脆，用得最廣泛的是含鉻量為12％～20％的高鉻白口鑄鐵，組織中形成(cr，Fe)7C3的碳化物。其中高鉻鑄鐵和普通白口鑄鐵加工用BN-K1牌號刀具已經被證實是可靠的加工刀具，本文重點論述普通白口鑄鐵加工中BN-K1牌號刀具的應用差別。
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一，高鉻白口鑄鐵及加工刀具
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高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發展起來的第三代白口鑄鐵。目前高鉻鑄鐵已經是世所公認的優良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛。舉一個簡單加工高鉻白口鑄鐵的案例：用整體PBN-K1牌號刀具車削渣漿泵葉輪外圓，由于葉輪有5枚葉片，故為斷續切削。HLBN-K1牌號刀具切削參數為：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削過程中，葉輪每轉一周刀具要承受5次沖擊，一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結果顯示：HLBN-K1牌號刀具切完一個工件后沒有產生斷裂破碎，一片刀片相當于25片陶瓷刀片，充分展現了其耐熱抗沖擊性能，不僅大大降低了刀具的使用成本，而且使生產效率提高了5倍。
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二，普通白口鑄鐵加工中BN-K1牌號刀具的差異
白口鑄鐵，夾渣、砂孔難加工鑄鐵的車削加工案例中，我們可以看出焊接式BN-K1牌號刀片和整體式BN-K1牌號刀片的最明顯應用差異。
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大家常見的焊接式復合式BN-K1牌號刀具主要用于精加工（以車代磨工藝），吃刀深度最好在0.5mm以下為佳，且需要盡量避免斷續車削。而圖例的加工現場為整體式BN-K1牌號刀片在副刀架上粗車制動鼓的內孔。其切削參數為：ap=2.5mm，走刀量Fr=0.25-0.35mm/r（剛性好的立車可以用較大的刀尖圓弧，進給量采用0.45mm左右），線速度Vc=120m/min；
可見，立方氮化硼刀片并不是人們想像中的和陶瓷刀一樣脆，更不是像早期的復合式BN-K1牌號刀片一樣，必須采用很高的切削線速度。
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華菱超硬整體式BN-K1牌號刀片更具有抗沖擊性，可斷續加工，且遇到夾砂、白口不崩刃，特別適合粗加工，吃刀深度沒有限制（可吃滿整個刀片）；可以車削灰鑄鐵，鑄鋼，高鉻白口鑄鐵，冷硬鑄鐵，高溫合金鑄鐵等等，壽命一般是硬質合金刀具壽命的幾倍到幾十倍，加工成本大幅度下降。
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三，注意：
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BN-K1牌號刀片加工灰鑄鐵時，請注意工件毛坯的正常時效以及珠光體鐵素體含量。
以上這刀片圖片是鄭州華菱 bn-k10 bn-k20牌號刀片 精加工以車代磨工藝國標數控刀片 亦可加工高鉻鑄鐵材質的工件。
適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）
適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心，
作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一，華菱超硬超硬材料超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。
華菱超硬整體聚晶刀片產品特點：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。
華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削；能夠進行連續、斷續的車削、銑削。
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泥漿泵缸套高鉻鑄鐵加工刀片（耐磨、避免崩刃 可大余量車削）
