高硬度數控刀片

高硬度數控刀片

高硬度耐磨數控刀片 若遇高硬度工件車不動或難于加工問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術部

冷硬鑄鐵車加工用刀具材質（車加工，精加工，粗加工）
車加工冷硬鑄鐵用刀具性能：
卓越抗斷裂性能
良好的耐磨性能
優秀的化學穩定性
更高切削效率
刀具壽命更長
可轉位立方氮化硼燒結體-有更多刃口
　冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是生產中常用的耐磨材料。冷硬鑄鐵也稱激冷鑄鐵，它是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的。冷硬鑄鐵的特點是表面部分發生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內部仍保持灰口組織，以防整體脆化。激冷表層硬度達HRC60左右，壓延機軋輥就是一例。
　　高鉻鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵， Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。
冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點
(1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時，單位切削力達3000MPa，強烈的沖擊極易引起振動，加劇刀具的磨損。
　　(2)冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥，結構尺寸大，加工余量也大，車削時要采用較大的切削深度和進給量，對刀具的強度和工藝系統剛性要求較高。
　　(3)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件，切削時刀具連續工作時間長，刀具的溫度很高，容易出現刀體變形或焊接刀片開焊的現象而使刀具損壞。
　　(4)冷硬鑄鐵表層組織為白口，性質硬而脆，當刀具切入或切出時，容易出現崩邊現象，造成廢品或損壞刀具。
　　(5)毛坯表面加工余量不勻和氣孔、砂眼等鑄造缺陷使切削時沖擊較大，也容易損壞刀具。
　　(6)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切屑呈碎狀，且瞬時溫度很高，應防止崩入眼內，造成對操作者的身體傷害。
采用PCBN刀片時，切削速度可以提高到70～80m/min，αp=0.5～2mm，f=0.1～0.3mm/r。
用鄭州華菱立方氮化硼刀片切削冷硬鑄鐵的特點　　
Hlcbn立方氮化硼(CBN)刀具，由于硬度、耐磨性和耐熱性高于硬質合金和陶瓷等刀具材料，可以使用較高的切削速度切削硬度高(HS58～68)的冷硬鑄鐵，其切削效果明顯高于使用其他刀具材料。
　　(1)切削速度高：用hlcbn立方氮化硼復合片切削球墨冷硬鑄鐵，可以使用較高的切削速度。刀具幾何參數為γ0=-3。，α0=8。，κr=84。，λs=0。，γε=0.6mm，γ01=6。，bγ=0.3mm。當Vc=60m/min，αp=0.3mm，f=0.22mm/r時，切削160min后，后刀面只磨損了0.16mm。而使用YG6X硬質合金刀具的切削速度只有6.6m/min，僅為hlcbn立方氮化硼刀具的1/9。

　　(2)耐用度高：用hlcbn立方氮化硼圓刀片，以Vc=40m/min、f=0.16mm/r的切削用量加工HRC55的冷硬鑄鐵，刀具耐用度為500min，而用陶瓷刀具加工時刀具耐用度只有5min。立方氮化硼刀具的耐用度是陶瓷刀具的100倍。
　　(3)加工精度和表面質量好：
使用hlcbn立方氮化硼刀具車削，切削速度提高了，圓度誤差很小，表面粗糙度Ra小于0.8μm。
　　(4)金屬切除率高：用hlcbn立方氮化硼刀具切削冷硬鑄鐵軋輥，可以獲得極高的金屬切除率。
(5)可以代替磨削：ASH離心式泥漿泵是用極耐磨的鎳鉻白口鐵制造的。這種材料極難切削，以前認為只能用磨削加工，但磨削時的高溫會使工件產生熱裂紋。現在可以采用hlcbn立方氮化硼復合片以車代磨。
切削冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵實例　　(1)車削軋輥：工件材質為冷硬鑄鐵，刀具材料為YG6X硬質合金，刀具幾何參數見圖6-1。切削用量為Vc=5～7m/min，αp=3～6mm，f=1.5～2.5mm/r。
　　(2)精車冷硬鑄鐵軋輥：采用聚晶立方氮化硼復合片作為刀具材料的車刀，如圖6-2所示。這種刀片硬度高，耐磨性和耐熱性大大高于硬質合金，適于精車高硬度冷硬鑄鐵軋輥。車削時切削用量為：Vc=50～70m/min，αp=0.5～1mm，f=0.2～0.4mm/r。工件表面粗糙度Ra為3.2～1.6μm。加工效率為硬質合金刀具的10倍以上。
　　(3)銑削白口鐵：刀具材料為Si3N4陶瓷圓形刀片，機械夾固在銑刀盤上。刀具的切深和進給前角為-10°。切削用量為：Vc=70～90m/min，αp=1～2mm，Vf=160～230mm/min。加工后表面粗糙度Ra為6.3～3.2μm。
　　(4)車削高鉻鑄鐵：被切削材料的硬度為HRC46～50，采用YD15超細顆粒硬質合金刀具進行車削。在切削用量為Vc=30～40m/min、αp=3～4mm、f=0.8～1.5mm/r的條件下，刀具耐用度比采用YG6刀片高近10倍。
　　(5)車削軋輥：工件材質為冷硬鑄鐵，硬度為HS70～72。刀具材料為Si3N4陶瓷，刀具幾何參數為：γ0=-14。，α0=6。，κγ=30。，λs=-5。，γε=1.2～1.5mm，γ01=-20。～-15。，bγ=0.2～0.3mm。切削用量：粗車時Vc=55m/min，αp=3.75mm，f=2.6mm/r；精車時Vc=34m/min；αp=0.2mm，f=1.2mm/r。
高硬度數控刀片