同步帶輪鑄鐵加工刀片（比硬質合金刀片耐磨、硬度高、抗沖擊強）

同步帶輪鑄鐵加工刀片（比硬質合金刀片耐磨、硬度高、抗沖擊強） 若遇鑄鐵難加工問題 刀具技術方面的咨詢 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部

同步帶輪的常用材質鑄鐵材料制造，經過表面處理有本色氧化，發黑、高頻淬火等處理。鑄造件常會出現硬質點、孔隙、氣孔、硬質層、夾砂等鑄造缺陷，這些缺陷的存在對刀具的性能要求很高，比如刀片的抗沖擊性要強、韌性好、硬度高、耐磨性好等性能要求高，其工件的表面粗糙度要求高。

鑄鐵件加工用刀片 BN-S30牌號華菱超硬數控刀片性能采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用于車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套、皮帶輪、同步帶輪等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

  鑄鐵件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題，加快了刀片的磨損或造成刀片破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時，刀片的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍，降低生產效率；大型鑄鐵件表面精加工時，中途換刀會影響加工質量。由于鑄鐵件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經濟效益。因而好的刀片材料來車削鑄鐵件，以降低加工成本或提高加工效率。

   BN-S30牌號華菱超硬數控刀片性能

采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用于車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

BN-S30牌號華菱超硬刀片與硬質合金數控刀片對比：

   1，從加工效率來講：相比涂層硬質合金刀片，BN-S30更能實現高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以，其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上（硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。

     2，從刀片耐用度來講：BN-S30牌號華菱超硬數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀片加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講，粗車鑄鐵工件時，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精車時壽命是UC5115的20倍左右。

   3，鑄鐵件加工光潔度方面，BN-S30牌號華菱超硬數控刀片能達到Ra1.6以內的粗糙度；明顯優于硬質合金刀片。

這個bn-k10、bn-k20牌號國標數控刀片只適合于精加工以車代磨工藝（單邊余量控制在0.30mm以內）

適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心，

作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。

   華菱超硬整體聚晶刀片產品特點：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。

華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削；能夠進行連續、斷續的車削、銑削。

車加工同步帶輪鑄鐵外圓選用華菱超硬刀片BN-S30牌號刀片鑄鐵件加工用刀片華菱超硬刀片在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買刀片之前，做好前期溝通是非常必要的。為公司量身訂做非標成型刀片從而達到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢

同步帶輪鑄鐵加工刀片（比硬質合金刀片耐磨、硬度高、抗沖擊強）