滾珠絲杠機(jī)械加工工藝及刀具參數(shù)

   滾珠絲杠機(jī)械加工工藝及刀具參數(shù)  

     國(guó)內(nèi)外滾珠絲杠軸承位加工工藝區(qū)別與改進(jìn)技術(shù) 滾珠絲杠從工藝角度認(rèn)為軋制絲杠和磨削絲杠兩大類(lèi)。軋制絲杠因其工藝自動(dòng)化程度高等特征，非常適合批量生產(chǎn)，而且從技術(shù)角度講，產(chǎn)品的一致性比磨削絲杠要高，目前P4級(jí)以下滾珠絲杠多采用冷軋工藝，而且從環(huán)保角度來(lái)講，軋制絲杠更有優(yōu)勢(shì)。 國(guó)外軋制絲杠（歐美常稱(chēng)作“滾壓絲杠”）的加工工藝比較簡(jiǎn)單，大多采用批量轉(zhuǎn)制滾壓而成，然后根據(jù)需要做成不同長(zhǎng)度的滾珠絲杠。滾珠絲杠螺紋的壓制工藝國(guó)內(nèi)外大多相同，后期的單個(gè)軋制絲杠的加工工藝略有差別。歐美大多采用軸端硬車(chē)加工工藝，工藝簡(jiǎn)單，效率高；國(guó)內(nèi)目前仍多為軸端退火后再車(chē)削軸承座的傳統(tǒng)工藝，兩種加工工藝的優(yōu)劣無(wú)論從使用效果還是生產(chǎn)制造成本來(lái)講，均不言而喻。大余量加工淬火鋼滾珠絲杠加工工藝更有柔性，便于生產(chǎn)統(tǒng)籌安排，取代了退火工序和二次淬火加工工藝；加工出來(lái)的產(chǎn)品除了外觀精致之外，軸端部位也減少了因多次熱處理導(dǎo)致的滾珠絲杠性能不穩(wěn)定缺陷。眾所周知，早期，硬切削加工工藝一般是指對(duì)淬火鋼硬料的精加工，對(duì)于滾珠絲杠軸承座部位加工余量大時(shí)，因?yàn)闆](méi)有可大余量切削淬硬料的刀具而受限制，隨著切削技術(shù)的進(jìn)步，非金屬粘合劑HL立方氮化硼刀具 BN-S20牌號(hào)的出現(xiàn)，為大余量硬車(chē)削（粗車(chē)淬火鋼滾珠絲杠兩端軸承安裝位）奠定了基礎(chǔ)，此牌號(hào)不同于普通立方氮化硼刀具，它采用純陶瓷作為結(jié)合劑的立方氮化硼燒結(jié)體，經(jīng)過(guò)高溫高壓合成，具有更好的抗沖擊性能；且采用納米級(jí)超細(xì)晶粒，其耐磨性能更優(yōu)異，在加工淬硬軋制絲杠兩端軸承座安裝位置時(shí)，壽命是普通立方氮化硼刀片的4倍以上，由于抗沖擊韌性好，單邊吃刀量可以達(dá)到7.5mm，也適合淬硬滾珠絲杠螺紋斷續(xù)面的加工。華菱超硬公司研發(fā)的BN-S20牌號(hào)HL立方氮化硼刀具（非金屬粘合劑P立方氮化硼刀具）加工軋制絲杠的參數(shù)：滾珠絲杠淬火硬度HRC60-65；兩端軸承安裝位置需要加工余量10mm左右（不同直徑規(guī)格的滾珠絲杠加工余量略有差別），BN-S20牌號(hào)非金屬粘合劑立方氮化硼刀具（HL立方氮化硼）吃刀量為7mm，線(xiàn)速度：70－－90m/min.走刀量：0.1mm/r；每個(gè)刀片可以加工160根φ60直徑的滾珠絲杠。BN-S20牌號(hào)刀具能夠承受較大淬硬鋼切削加工余量，一次走刀切除淬硬層或淬火變形量是HL立方氮化硼獨(dú)創(chuàng)特點(diǎn)之一；因其抗沖擊韌性好，也適合在普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床上車(chē)制滾珠絲杠螺紋。 軋制絲杠加工工藝的改進(jìn)，取代了傳統(tǒng)的退火工序，節(jié)省了加工成本，使?jié)L珠絲杠加工工藝更具有柔性，便于生產(chǎn)統(tǒng)籌安排，因BN-S20牌號(hào)HL立方氮化硼抗沖擊性能和抗震性能優(yōu)異，使用范圍和推廣難度不大，對(duì)提高國(guó)內(nèi)滾動(dòng)功能部件行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

以車(chē)代磨工藝車(chē)削滾珠絲杠兩端專(zhuān)用超硬刀片提高加工效率

在機(jī)械加工中，退火是常見(jiàn)的熱處理方法，特別是工件料硬且加工余量大時(shí)，傳統(tǒng)工藝一般是退火后再進(jìn)行切削加工，或者采用大余量磨削加工；隨著華菱超硬BN-S20牌號(hào)強(qiáng)力車(chē)刀的問(wèn)世，大余量切削加工熱處理后的硬料工件，改變了傳統(tǒng)工藝。省去了退火工藝，消除了退火后再二次淬火的弊端，更解決了采用砂輪進(jìn)行大余量磨削加工的困難。
硬車(chē)?yán)滠埥z杠案例：
    加工內(nèi)容：冷軋絲杠軸端硬車(chē)，工件硬度HRC60-65；加工余量10mm。
    刀片牌號(hào)：華菱超硬HL超硬，BN-S20；適合大余量車(chē)削加工淬硬鋼，可加工硬度范圍HRC45-79.
    切削參數(shù)： 吃刀深度：刀具吃刀深度可達(dá)8mm，粗加工時(shí)爭(zhēng)取一刀加工完大部分余量，去除硬化層。
    線(xiàn)速度：70--90m/min.
    走刀量：0.1mm/r;具體視機(jī)床剛性調(diào)整。

    BN-S20牌號(hào)是華菱超硬采用純陶瓷作為結(jié)合劑的超硬燒結(jié)體，經(jīng)過(guò)高溫高壓合成，具有更好的抗沖擊性能；超硬采用納米級(jí)超細(xì)晶粒，其耐磨性能更優(yōu)異。在加工大余量硬料中，壽命是金屬基結(jié)合劑超硬刀片的4倍以上。

  臺(tái)灣TBI滾珠絲桿,ABBA珠滾絲杠,HIWIN滾珠絲杠, PMI滾珠絲桿,AHK滾珠絲桿, 日本KSS滾珠絲杠,THK滾珠絲杠等采用bn-s20牌號(hào)刀片硬車(chē)滾珠絲杠兩端。bn-s20牌號(hào)刀片硬度高、耐磨性好、抗沖擊性強(qiáng)、韌性好、大吃刀量。遇到難加工材料要比涂層硬質(zhì)合金刀片或陶瓷刀具耐用度高、耐磨性強(qiáng)、韌性好。

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