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加工高鉻鑄鐵熱處理后bn-s30刀片
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產(chǎn)便捷、成本適中，而被譽為當(dāng)代最優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。
高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個重要分支，是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。早在1917年就出現(xiàn)了第一個高鉻鑄鐵專利。高鉻鑄鐵一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵。
高鉻鑄鐵上的硬質(zhì)點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題，加快了數(shù)控刀片的磨損或造成數(shù)控刀片破損，特別在流水線上大批量加工高鉻鑄鐵時，數(shù)控刀片的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型高鉻鑄鐵表面精加工時，中途換刀會影響加工質(zhì)量。由于高鉻鑄鐵的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來相當(dāng)可觀的經(jīng)濟效益。因而好的數(shù)控刀片材料來車削高鉻鑄鐵，以降低加工成本或提高加工效率。
BN-S30牌號CBN數(shù)控刀片性能
采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結(jié)而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用于車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質(zhì)剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發(fā)動機，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了數(shù)控刀片切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達(dá)到Ra1.6。
BN-S30牌號CBN刀片與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片對比：
1，從加工效率來講：相比涂層硬質(zhì)合金刀片，BN-S30更能實現(xiàn)高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進(jìn)行高速切削。所以，其加工效率是硬質(zhì)合金數(shù)控刀片效率的2倍以上（硬質(zhì)合金涂層數(shù)控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。
2，從數(shù)控刀片耐用度來講：BN-S30牌號CBN數(shù)控刀片的壽命是涂層硬質(zhì)合金壽命的15倍左右。以日本三菱數(shù)控刀片加工鑄鐵工件常用數(shù)控刀片材質(zhì)牌號UC5115涂層數(shù)控刀片來講，粗車鑄鐵工件時，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精車時壽命是UC5115的20倍左右。
3，高鉻鑄鐵加工光潔度方面，BN-S30牌號CBN數(shù)控刀片能達(dá)到Ra1.6以內(nèi)的粗糙度；明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金刀片。
