精加工Cr12mov淬火后選用什么牌號刀具

精加工Cr12mov淬火后的刀具 耐磨性好、抗沖擊性強、韌性好、表面粗糙度高、光潔度高。若有刀具技術方面的咨詢歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部

  車削加工Cr12mov淬火后超刀片出自于鄭州華菱研發bn-s20牌號超刀片 專業針對高硬度Cr12mov淬火后超刀片亦可以采用大余量車削或以車代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削Cr12mov淬火后、銑削Cr12mov淬火后、鏜削加工Cr12mov淬火后用刀具和數控超刀片產品，質量保證，歡迎垂詢。亦可熱后硬車削、淬火后以車代磨，代替磨削工藝。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問題我們也可嘗試為你解決。 

高速精加工Cr12mov淬火后的刀具【精加工削刀具、銑削刀具等數控刀具新牌號】

精加工Cr12mov淬火后的刀具（含精加工削刀具、銑削刀具等數控刀具）---華菱超硬刀具公司研制的刀具材質BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數控刀具（機夾刀具）廣泛應用于RC45-HRC79之間Cr12mov淬火后和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀具精加工Cr12mov淬火后件或超級合金時效率低，頻繁更換刀具精加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金刀具及涂層刀具，陶瓷刀具不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在精加工削，銑削，鏜削，切槽精加工HRC45-HRC68之間高硬度Cr12mov淬火后，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼Cr12mov淬火后，精加工削硬度HRC60左右滲碳Cr12mov淬火后20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口精加工削精加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗精加工和高速精精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以精加工代磨或以精加工代粗磨”領域中。此新材質PCBN超硬合金數控刀具也適合精加工熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料精加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金精加工精加工削刀具或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及精加工削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火后發蘭，軸類，盤類零件的精加工削外圓端面以及切槽精加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以精加工削、銑削、鏜削，切槽代磨削精加工刀具。

華菱超硬刀具產品簡介及在淬火后鋼材精加工中的優勢應用：

精加工Cr12mov淬火后的刀具BN-H10牌號刀具是細晶粒刀具(0.5~5μm)，可實現高速高精度精加工HRC50以上淬火料，適合連續精加工；如精精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳Cr12mov淬火后變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實現高速高精度精加工用刀具材質。此刀具可作訂做非標鏜刀，切槽刀等成型內孔精加工刀，外圓精加工刀等。

精加工Cr12mov淬火后的刀具BN-H20牌號刀具：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在斷續精加工以精加工代磨Cr12mov淬火后件時，刀具抗震、不易打刀，如精加工削細長軸；斷續切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削精加工帶出油孔的內孔斷續面；精加工削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續面硬面精加工，以及超高溫合金的HRC50硬度超硬精加工中提高精加工效率。此刀具可定制非標成型切槽刀，精精加工，精鏜，精銑刀具及螺紋刀具等。

精加工Cr12mov淬火后的刀具BN-S20牌號數控刀具：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結刀具，特點是可大余量粗精加工淬硬鋼，由于采用非金屬結合劑燒結，避免了刀具切削溫度過高造成的刀具壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號刀具是國際上知名的刀具牌號，常作為可轉位數控刀具結構使用，批量應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬精加工削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口精加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗精加工和高速精精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以精加工代磨或以精加工代粗磨”領域中。BN-S20牌號刀具由于避免了因加入金屬粘合劑導致的刀具耐用度降低，刀具壽命比傳統金屬結合劑刀具高2倍以上。

硬質合金刀具的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的Cr12mov淬火后精加工時硬質合金刀具容易燒刀造成磨損塊且精加工效率低，陶瓷刀具由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精精加工HRC50以下工件經濟型最好，立方氮化硼刀具是繼人造金剛石之后出現的又一種超硬材料刀具，刀具的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速精加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀具在黑色金屬精加工領域，是耐磨性最高的刀具材料，經過論證，立方氮化硼刀具的壽命一般是硬質合金刀具和陶瓷刀具的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進步，刀具適應各種高硬度復雜材料的精加工，華菱HLCBN新研制的刀具牌號BN-K10，可以精加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例；但同時，刀具相對于硬質合金材料刀具，其脆性大是不爭的事實，針對立方氮化硼刀具硬而脆的弱點，華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續切削和重載粗精加工立方氮化硼刀具牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數控刀具為例，它不僅可以斷續切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性，這是與市場上的刀具最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行業的原因之一，在國內外刀具學術界享有很高聲譽的同時，華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念，也在業內受到一致好評。

適合精加工方式：精加工削精加工（含粗精加工、精精加工，精加工槽）；銑削精加工（含粗銑、精銑）、鏜削精加工（含粗鏜、精鏜）

適用機床：數控精加工床（數控立精加工及普通數控精加工）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削精加工中心/精加工削精加工中心/銑削精加工中心，精加工銑復合精加工中心，鏜銑復合精加工中心，

刀具結構類型：華菱超硬刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀具兩大類；立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼復合層直接焊接到成型刀具上，如華菱超硬切槽精加工刀和小徑鏜刀等非標刀具，如圖：一種是機夾可轉位結構刀具，如圖：

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精加工Cr12mov淬火后的刀具（含精加工削刀具、銑削刀具等數控刀具及非標成型刀具），此類新牌號刀具可用于硬度HRC45以上Cr12mov淬火后發蘭，軸類，盤類零件的精加工削外圓端面以及切槽精加工刀具，如銑削精加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳Cr12mov淬火后齒輪及齒輪軸，精加工HRC62以上SKD11Cr12mov淬火后模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及Cr12mov淬火后、硬化鋼的精加工削、銑削、鏜削，切槽加。

精加工Cr12mov淬火后的刀具在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買刀具之前，做好前期溝通是非常必要的。為公司量身訂做非標成型刀具從而達到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢

• 公司名稱：鄭州華菱超硬材料有限公司
• 聯 系 人：吳百利
• 地 址：鄭州市高新區櫻花街五號
• 電 話：0371-67986978 
• 手 機：15638121553
• 傳 真：0371-67981990

精加工Cr12mov淬火后的刀具 耐磨性好、抗沖擊性強、韌性好、表面粗糙度高、光潔度高。