普車車軸承鋼（Gcr15）淬火后用什么材料刀具耐磨、粗糙度高

普車車軸承鋼（Gcr15）淬火后用什么材料刀具耐磨、粗糙度高

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車GCr15軸承鋼HRC61-63淬火件用刀具

產品簡介

GCr15軸承鋼HRC61-63以車代磨用鄭州華菱超硬刀具車參數

  GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼淬火套圈HRC61-63，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9，軸承鋼淬火套圈HRC61-63淬火態的硬度般在HRC62-68；除了常用作滾動軸承套圈和滾珠外此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

   1，華菱超硬刀具車GCr15淬硬鋼時的切削參數

采用鄭州華菱超硬刀具精車淬硬軸承鋼淬火套圈HRC61-63時，其切削速度一般為80~180m/min，對于吃刀深度選擇，如果機床剛性好，華菱超硬HL鄭州華菱超硬刀具中BN-S20材質可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作為精車余量；進給量根據粗糙度要求選擇，經車時適合0.1mm/r左右進給。

   2，鄭州華菱超硬刀具參數選用

鄭州華菱超硬刀具參數粗車或斷續車常選用0.2*20度負倒棱，其中整體式刀具帶有裝卡前角。精車時已選擇0.1mm寬的負倒棱；刀尖圓弧半徑視具體清況選擇。

   3，鄭州華菱超硬刀具車淬硬軸承鋼淬火套圈HRC61-63時注意事項

（1）干式切削,如因跟刀架等緣故需加水時，可采用華菱BN-H10牌號，其在濕切時更能取得較好的刀具壽命。

（2）鄭州華菱超硬刀具牌號的選用：以車代磨軸承鋼淬火套圈HRC61-63時，選用BN-H20，刀桿伸出要盡量短,以減小振動，來獲得較好的表面粗糙度。如果是淬火后軸承鋼淬火套圈HRC61-63車余量大，推薦BN-S20刀具牌號。BN-S20最大單邊切削深度可以達到7mm。

這兩種車淬火后軸承鋼淬火套圈HRC61-63的刀具牌號均為華菱超硬經典刀具牌號，獲得國家重點產學研科技攻關項目成果，韌性和壽命均在超硬刀具行業之冠。

普車車軸承鋼（Gcr15）用bn淬火后-h20材料刀具耐磨、粗糙度高