- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
風管加工設備【貨到付款】白鐵皮通風管道下料設備_風管等離子切割機廠家_全自動風管下料等離子切割機主要是完成部件的自動化放樣和切割，只需要要在2維或3維圖形中輸入想要的尺寸，軟件就可以自動套料，然后等離子切割機可以自動將圖形切割機出來。法蘭、咬口、大板拼接的預留量電腦都能自動計算。
|
風管下料等離子切割機_風管等離子下料機價格性能特點
|
||||||
|
機型 |
1325型 |
1330型 |
1340型 |
1530型 |
1540型 |
1560型 |
|
切割寬度（mm） |
1300 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
切割長度（mm） |
2500 |
3000 |
4000 |
3000 |
4000 |
6000 |
|
數控系統 |
上海交大數控系統或北京斯達峰數控系統或根據用戶要求選配 |
|||||
|
切割厚度 |
根據等離子電源而定 |
|||||
|
空程速度（mm/min） |
20000 |
|||||
|
切割速度（mm/min） |
根據板材厚度調節 |
|||||
|
切割工作臺 |
除塵 |
|||||
|
售前服務 |
|
給我們一個電話，無論合作與否，您都會有意想不到的收獲。依據多年生產銷售經驗，跟您一起探討行業發展及產品使用，實現互贏互利，廣結天下朋友。 認真了解客戶需求，結合客戶生產規模及技術要求等因素，幫助客戶選擇最合適機型，并迅速細致的為您提供相應樣品及建議。 |
| 售中服務 |
|
耐心、迅速、細致的解答客戶問題，全心全意為客戶著想，包括場地選擇，費用節省，工作開展等方面為客戶提出可行性建議，發揮華宇誠數控最大的價值。 |
| 售后服務 |
|
1、接到客戶的訂單后，盡最快的速度交貨。對于常規機型，交貨期一般為5天，非常規機 型，交貨期最多為15天。
2、國內客戶收到機器后，一般情況下，我公司技術人員會親自上門安裝、培訓。300公里以內，我們承諾24小時內上門服 務并維修，300公里以外72小時內維修。
國外的客戶我們在10小時以內做出回復，72小時內做出維修服務 。國外的客 戶，一般是我公司技術人員全天候在線或電話支持。應客戶的要求，我公司可以考慮安 排技術人員出國進行培訓、維修等。
3、保修期內，機器使用情況下出現損壞配件，我公司免費更換。
4、免費提供軟件的升級服務。
5、保修期滿后提供終身服務。
6、公司會不定期進行回訪工作，調查我公司員工的服務情況。
售后意味著責任，百分百的對客戶負責對產品負責是華宇誠數控不變的信念，讓您使用更安心。
設備簡介 (一)、產品的用途及適應范圍 本產品為價格經濟、操作與維護傻瓜型設計的數控等離子切割機，是專門用于金屬板材切字、下料的數控設備。能實現對各種金屬材料按任意圖形切割。割口粗糙度可達25（▽3），切割后的割面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低，操作、維護非常簡便等優點，本機型廣泛適用于廣告業行業。
（二）、數控系統簡介
1、采用32位高性能CPU，運用實時多任務控制技術和高速插補技術，工作時高穩定性
2、整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力
3、強大的程序存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行
4、采用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快
5、文件名顯示，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內容
6、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD圖形文件。
7、USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現場操作。
8、加工過程中可以隨時更改程序，方便快捷。
9、步進電機采用高細分驅動器，精度高、運行平穩。
10、延時、預熱、穿孔、連續回退、斷點恢復功能。
11、速度任意調節。
12、內設信號檢測功能，幫助用戶快速解決機器故障。
13、人性化操作界面，全中文菜單，簡單易用。
智能的CRC較驗，數據安全更加可靠，最大限度防止錯誤數據產生 開機自動檢查硬件故障并報告。 （三）、主要性能及特點： 1、簡便易學，接口方便。 圖形通過轉換軟件自動生成走刀軌跡，自動識別內外切割，自動生成引入引出線。合理排序，內孔優先。單個圖形優先切割，可以使用非封閉圖形進行特殊切割。長條切割，最有效的減少熱變形。可與進口type3、Master cam、Pore、國產CAXA、文泰等軟件提供接口。割縫自動補償，輔助套料，自動排序，連續批量切割。自動升降速，自動識別切割起點，彎道速度平穩，提高切割精度。內外置U盤的方式，將文件通過外置U盤傳入內置U盤。即使斷電，數據也不會丟失。數據通過壓縮碼的方式存儲，大大提高存儲質量。隨機加密方式、保證數據安全。 2、操作方便，維護簡便。 友好的界面，中文漢顯，隨機提示操作方法，鍵盤簡便，操作快捷，一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷。 3、物美價廉，結構緊湊。 合理節約安排空間，強勁緊湊的結構設計，使得機器運行更加平穩，切割品質保證。 4、增加抗干擾處理，最大限度的避免故障率。 (四)、主要技術指標 1.切割速度：0～10000mm/min 2.切割厚度：0.5-4mm（根據等離子功率而定） 3.切割幅面：1200×2400 mm 4.畫線精度：±0.1 mm 5.移動精度：0.003125mm/步 6.工作電源：～220V/~110V 50HZ 200W 7.支持軟件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等 8.工作界面：中文或英文 9.傳輸方式：USB/SD/RS232
數控切割機價格:http://www.hycsk.com/category-7.html 白鐵皮通風管道制作白鐵皮風管制作要求: 1白鐵皮風管支吊架及法蘭、加固框必須除銹徹底，直到除去表面氧化層為止。 2) 法蘭螺栓間距要求: 3) 對于通風空調系統間距應小于或等于120MM。 4) 對于排煙系統白鐵皮風管間距應小于100MM。 5) 四角距法蘭邊處法蘭螺栓不得超過50MM。 6) 所有吊架應除毛刺與采用鉆孔，不得用氧氣吹孔。 7) 吊桿如搭接則搭接長度應大于60MM。 8) 白鐵皮風管咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。 9) 白鐵皮風管制應先從接口與彎頭、變徑開始做起，不得隨意改變彎頭、變徑接頭尺寸，其彎頭應保證內外側表面為同心圓，否則邊長大于500MM時應設置導流葉片，一般情況下不得采用。 10) 矩形白鐵皮風管邊長大于630，保溫白鐵皮風管邊長大于800、管段長度大于1250MM時應設加固框。
白鐵皮通風管道制作管道保溫均按設計的材質及保溫厚度進行。 管道保溫先鋪設保溫管殼，本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工，外護層采用金屬外護，本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。
11) 單面平面積大于1.2M2應設加固框。 12) 排煙白鐵皮風管單邊平面積大于1M2,應采取加固措施。 13) 對于圓形白鐵皮風管，800≤直徑或管段長大于1250時或總表面積大于4M2時均應采取加固措施。 14) 不得在白鐵皮風管內設加固框，以免造成氣流阻塞。 15) 不得采用抽蕊鉚釘安裝法蘭及加固框，鉚釘應有防腐措施(如鍍鋅處理)。
16) 邊長小于或等于300時，矩形法蘭對角線偏差不得大于2MM;邊長大于300時，不得大于3MM。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不得大于2MM。 17) 白鐵皮風管表面應平整，無翹角、管口平面度允許偏差不得大于2MM，圓弧飽滿，無明顯扭曲現象。咬口應緊密，寬度一致。 18) 法蘭平面度的允許偏差應小于2MM，同一批加工的法蘭螺孔應有互換性。 19) 翻邊應平整，并緊貼法蘭，寬度一致，不得有孔洞與開裂現象。 20) 白鐵皮風管法蘭折邊應平直，彎曲度不得大于5/1000，法蘭與白鐵皮風管應緊貼，不得有大于2MM長的穿透縫隙。 21) 同一批的各規格白鐵皮風管制作完畢應進行編號，不得有成單的半成品部件。
白鐵皮通風管道制作管道鐵皮保溫其操作方法: 1.必須由兩人配合，一人將保溫管外殼縫剖開，對包在管道上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保溫外護殼，纏裹鐵皮時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。 2.鐵皮要由下向上進行安裝，搭接處采用3×120mm鍍鋅鉚釘鉚接，罐體封頭、管道:彎頭、三通、變徑、等保溫后其外型要保持原有形狀。 3.特點:接口平整、固定牢靠、搭接寬度均勻、外型美觀。
金屬外護下料加工需一套白鐵加工機械。以確保保溫外護加工美觀。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。外護固定采用抽芯鋁鉚釘，間距200mm左右。安裝好的金屬外護層要做到牢固、美觀、防水。
|
