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          水泵、油泵、泥漿泵泵體/葉輪高效率全自動去毛刺冒口打磨設備

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          產品價格: 800000/人民幣 
          最后更新: 2016-01-19 16:12:13
          產品產地: 大連
          發貨地: 大連 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數: 339
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        2. 公司基本資料信息
          • 大連譽洋工業智能有限公司
          • 小姐 
          • 會員[試用會員產品]
          • 郵件info@dalianyuyang.com
          • 手機15566971838
          • 電話
          • 傳真
          • 地址大連市高新園區七賢嶺匯賢街5號
          • 進入商鋪
           
          產品詳細說明

          針對水泵、油泵、泥漿泵、閥門鑄件鑄造后的去毛刺清理,大連譽洋研發了一款全自動智能去毛刺打磨設備——數控智能打磨機床,編程控制去毛刺打磨,能完全替代人工,高精度自動化徹底去除閥體、閥蓋、泵體、泵殼、蝸殼、葉輪、泵蓋鑄件表面內腔各處的毛刺、飛邊及小冒口,效率極高是人工的5-10倍。到底是一款怎樣的設備呢?且看下文詳解:

          該全自動泵閥鑄件去毛刺打磨設備簡介:是一款五軸聯動數控智能打磨機床,融入了國際上最先進的人工智能技術和有限元分析技術,形似機床,卻又比機床更加高端、智能。五軸分別是:X、Y、Z、B、雙工位轉臺。

          其中X、Y、Z軸為三臺電主軸,分別安裝有3把刀具,滿足泵閥鑄件空間三維各個角度的打磨需求,且刀具為圓形、棒形、尖頭金剛石磨輪,能深入到泵閥鑄件的表面內孔等各個位置,能充分滿足各個位置的打磨,不留死角;

          B軸為工件自轉軸,可控制泵閥鑄件360度自轉,為鑄件打磨增加正向力,讓打磨更快捷;

          雙工位轉臺,也可稱工件交換軸,能控制托盤式夾具180度旋轉,4-5秒內即可實現新舊泵閥鑄件的交換,替換傳統需要停機等待、拆卸夾具交換新舊鑄件的方式,減少了機床停機等待時間,減少了上下料時間,大大提高打磨效率。更換產品,只需更換托盤即可。

          該全自動數控智能打磨機床,針對閥體、泵體、葉輪等泵閥鑄件去毛刺打磨,有以下七大優勢:

          一、 完全替代人工、編程控制,全自動去毛刺打磨,僅需1-2人輔助即可,國內自動化水平最高的打磨設備。一機多用,適合多種類鑄件去毛刺打磨使用。多種類鑄件去毛刺打磨,將加工程序提前離線安裝即可,可保證機床在0停機的狀態下即可完成多種類泵閥鑄件的去毛刺打磨。

          二、 效率極高,和人工相比,有效作業時間長、速度快,效率>10名工人效率。

          1、體積小的泵閥鑄件可多件同時打磨,大大提高打磨效率!

          2、雙工位工作臺轉換系統和托盤式夾具的設計,大大減少了機床停機等待時間、減少了上下料時間,可提高30%-50%的打磨效率。

          3、自帶3把刀具可完全滿足泵閥鑄件各個位置、全方位的打磨需求,節省了停機人工換刀時間,提高了打磨效率。

          4、離線編程,加工程序可提前離線安裝,節省節拍,減少了機床空轉時間,提高打磨效率。

          5、工件自轉軸的設計,可保證泵閥鑄件被打磨時能360度自轉,有助大大提高打磨效率。

          6、采用高剛性導軌、高性能聯軸器、高Dn值絲杠,能保證設備的進給速度可達到8m/min,大大提高打磨效率。

          7、設計了大功率電主軸,轉速強勁、為泵閥鑄件高效率打磨提供強勁的動力。

          三、刀具磨損優化,單個鑄件去毛刺打磨成本低。

          1、采用有限元分析(FEA)技術,對泵閥鑄件去毛刺打磨進行仿真模擬,對打磨節拍、打磨路徑、工件交換、設備與組件交互等技術進行改進和優化,對打磨程序進行多次優化,能確保精確的打磨程序,精確的控制打磨參數,有效避免了磨輪的無效磨損量和磨損率,比人工打磨能有效降低30%-50%。

          2、打磨工具采用優質金剛石磨輪,具有極高的剛性,且耐磨耐用,平均使用壽命為3-6個月,且能在高速條件下對泵閥鑄件進行批量打磨,大大降低了單個泵閥鑄件的去毛刺打磨成本。

          四、 人工智能技術去毛刺/冒口、毛刺/冒口能高精度徹底去除,且刀具能深入到鑄件的各個角落,打磨完成率為100%,不留死角。打磨后無需人工再進行處理。

          1、 設計了智能控制系統、智能視覺系統,兩大系統的作用可相當于“人的大腦和眼睛”,相互集成相互配合,能實時精確的檢測測量 “泵閥鑄件毛刺/冒口的位置、大小尺寸”,并對這些數據進行實時分析運算、實時對加工路徑進行糾偏和修正,實現邊打磨、邊自動補償各種鑄造誤差、加工誤差,能充分確保泵閥鑄件的飛邊、毛刺徹底去除,無殘留。

          2、 打磨刀具采用圓形、棒形、尖頭金剛石磨輪,能深入到泵閥鑄件的各個位置,如:表面、內外輪廓、曲面、弧面、R角、內外孔、圓弧槽、溝槽、夾縫……等,不留死角,打磨完成率100%。打磨后無需人工再處理。

          五、 可1次打磨多個相同鑄件、且可1次打磨多種類鑄件!大大提高泵閥鑄件的打磨效率!

          1、雙工位轉臺上可放置多個相同鑄件,180度旋轉后,多個相同鑄件同時進入機床內,和磨輪接觸,進行多件同時打磨,大大提高打磨效率。

          2、雙工位轉臺的兩側上可一邊放一種鑄件,程序設置后,可實現多種類鑄件交替打磨。

          六、 設計有自動排屑系統,可保證一個0粉塵、健康環保的車間環境。

          通過排屑系統,粉塵能及時自動排出、且排放到指定位置,能充分保證車間0粉塵、環保健康。且減少了人工清理粉塵的時間和費用,減少了人工成本!

          七、 安全性高,使用壽命長,適當保養,可使用數十年之久。

          1、 設備設計有安全光柵,高度靈敏,當人觸及危險區域時,設備會立即停止運行,充分保障車間操作人員的人身安全。

          2、 設備關鍵性零部件采用國外進口,質量保證,只要維護得當,即可保證設備數十年的使用壽命。譽洋會在售后持續為客戶提供設備易損件、高性價的刀具耗材等,為設備的使用壽命保駕護航。

          適用范圍:

          1、(水泵、油泵、泥漿泵)泵體、泵殼、蝸殼、葉輪、泵蓋、軸套、聯軸器………等鑄件去毛刺飛邊打磨、冒口打磨清理; 齒輪泵齒輪、渦輪泵渦輪去飛邊毛刺冒口打磨清理;

          2、螺桿泵、離心泵、齒輪泵、瀝青泵、保溫泵、轉子泵、船用泵、化工泵、滑片泵、葉片泵、磁力泵、隔膜泵、高溫泵、保溫泵、真空泵………等各種類泵鑄件去毛刺飛邊打磨、冒口打磨清理;

          3、閥門閥體、閥蓋、閥座、閥板、閥殼、手輪、液壓閥體、液壓元件………等閥門鑄件去毛刺、飛邊、披鋒、小冒口打磨清理。

          4、 汽車鑄件、摩托車鑄件配件、手機殼、手機配件、儀表儀器配件、汽車導航儀配件、電機鑄件、電機殼、軸承座、電機端蓋、電子轉子、五金配件、不銹鋼鍋具、不銹鋼餐具廚具、閥門、水龍頭、門把手、礦山機械鑄件、建筑機械鑄件、農機鑄件、船舶鑄件、航天鑄件、高鐵鑄件,及其他各種鑄件、壓鑄件、沖壓件、鍛件………去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理。

          更多信息了解,可撥打電話:400-877-3838,   15566971838 咨詢!

           


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