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          數(shù)控型耐熱鋼鑄件去飛邊、毛刺、披鋒打磨機床,全自動智能打磨

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          產(chǎn)品價格: 1(電詢或面議)/人民幣 
          最后更新: 2015-11-04 13:39:51
          產(chǎn)品產(chǎn)地: 大連
          發(fā)貨地: 大連 (發(fā)貨期:當天內發(fā)貨)
          供應數(shù)量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數(shù): 83
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          產(chǎn)品詳細說明

          耐熱鋼耐磨鋼鑄件因為硬度高、其鑄造后的飛邊毛刺打磨、澆冒口處理工序,十分不易,采用人工打磨,對刀具的消耗量太大,且效率十分低下。大連譽洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過多年對耐熱鋼、耐磨鋼的特性研究、數(shù)千萬次的打磨切割實驗,和國際上先進的技術接軌糅合,終于在2015年研發(fā)出了全自動智能打磨機床,憑借著卓越的高剛性和良好的軟硬件配置,能完全替代人工,實現(xiàn)對耐熱鋼、耐磨鋼鑄件飛邊毛刺的自動化打磨,效率極高是人工打磨的5倍。程序控制打磨軌跡,一致性高,對刀具磨損少。到底是一款什么樣的設備呢?讓我們一起來看看吧。


          該款全自動智能打磨機,是一款五軸聯(lián)動數(shù)控智能打磨機床,針對耐熱鋼、耐磨鋼鑄件去飛邊毛刺,主要采用以下打磨工具:

          針對鑄件的表面、棱邊、內壁等,采用優(yōu)質金剛石磨輪和刀具;

          針對鑄件的內孔、溝槽、孔口螺紋等細小的部位,采用銑刀打磨;

          機床的X/Y/Z三個電主軸上分別安裝有:主打磨輪、水平打磨輪、銑刀,三把刀具完全能滿足鑄件的全方位360度打磨,一次性裝夾即可去除所有位置的毛刺,無需換刀,靈活方便!磨輪和刀具耐磨耐用,可在高速條件下對鑄件批量打磨,且使用壽命平均為3-6個月,大大降低單個鑄件的打磨成本!


          譽洋研發(fā)的該款全自動智能打磨機床,針對高硬度耐熱鋼、耐磨鋼鑄件飛邊毛刺打磨,具有以下性能特點和優(yōu)勢:

          1、 程序控制,全自動打磨,只需1-2人輔助即可,減少人工成本,解決招工難題——大連譽洋有一批經(jīng)驗豐富、技術實力過硬的科研團隊,可以針對各種耐熱鋼、耐磨鋼鑄件量身定制去毛刺方案、去毛刺編程設計,實現(xiàn)程序控制自動化去毛刺;鑄件的表面、棱角、溝槽孔、內孔交叉孔等各處的毛刺,都可進行數(shù)學建模、去毛刺編程,實現(xiàn)自動化徹底去除。

          2、 去毛刺打磨效率極高,大量實驗證明:打磨高硬度耐熱鋼效率是人工的5倍,打磨高錳鋼效率是人工的7倍。如此高效率,主要源于以下技術支持:

          ①為機床創(chuàng)新設計了雙工位工作臺轉換系統(tǒng)和托盤式夾具,大大減少上下料時間,可提高30%-50%的打磨效率——工件交換軸可控制托盤180度旋轉4-5秒內即可完成新、舊鑄件的交換,無需停機,替代傳統(tǒng)停機拆卸夾具交換鑄件的方式,大大減少上下料時間,能實現(xiàn)極速上下料,大量實驗證明可提高30%-50%的打磨效率。

          ②采用和意大利電主軸廠家聯(lián)合開發(fā)的大功率電主軸,具有強勁的轉速、大扭矩,能為高硬度鑄件打磨切割提供強勁的動力,以極高的效率打磨切割!

          ③機床關鍵結構采用優(yōu)質合金,能有效吸收機床運行過程中震動,充分保證機床的高剛性。加工高硬度鑄件,震動小,動能集中,能以極高的效率對其打磨!

          ④機床設計了工件自轉軸,可控制鑄件360度自轉,參與插補切削,零件被打磨的同時還能自轉,大大提高去毛刺效率。

          ⑤與德國技術融合,機床選用高Dn值絲杠及高性能聯(lián)軸器,使設備兼具高速進給與精度。進給速度能達到8m/分,為高效率打磨切割奠定堅實的基礎。

          3、 超高人工智能性,充分保障了去毛刺的高精度,毛刺徹底去除無殘留——機床創(chuàng)新設計了智能控制系統(tǒng)和智能視覺系統(tǒng),兩者功能作用可相當于“人的大腦和眼睛”,相互集成,能監(jiān)控打磨過程,并實時控制,邊去毛刺,邊自動補償鑄件的鑄造公差、加工誤差、自動補償磨輪狀態(tài),充分保證了去毛刺的高精度、徹底性。

          4、 對磨輪和刀具磨損少——機床能精確的控制鑄件的打磨參數(shù),對磨輪的磨損少,磨損率比人工能有效降低30%-50%。

          5、 0粉塵,凈化環(huán)境,保障工人身體健康——機床設計了自動排屑系統(tǒng),通過本系統(tǒng)可將打磨耐熱鋼耐磨鋼鑄件所產(chǎn)生的金屬粉塵及時排出,且排放到指定位置,無需人工清理,可保證車間0粉塵,保障車間人員的身體健康。

          6、 一機多用,適合多種類耐熱鋼、耐磨鋼鑄件使用——加工程序支持離線編程,新產(chǎn)品打磨,離線即可啟動加工程序,且此過程無需停機。多種類耐熱鑄件批量打磨,可實現(xiàn)0停機連貫性加工,有助大大提高打磨效率。

          7、 安全性高——機床設計了安全光柵,高度靈敏,當人觸及危險區(qū)域時,機床會受到感應立即停止運行,充分保障車間人員的人身安全!

          8、 機床設計了智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),能夠監(jiān)督、反饋整個去毛刺打磨過程,如:加工件數(shù)、加工時間、待機時間、停機原因、不合格產(chǎn)品報警提示….等等,為鑄件的智能去毛刺加工提供充分的數(shù)據(jù)支持。


          適用范圍:

          1、鑄鋼件——耐熱鋼、合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼、高錳鋼、高鉻鑄鋼件.....飛邊毛刺披鋒打磨;

          2、鑄鐵件——奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵、球磨鑄鐵、合金鑄鐵、灰鐵鑄件...... 飛邊毛刺披鋒打磨;

          3、有色金屬——鑄銅、銅合金、鋁合金、鈦鎂合金、鈦合金鑄件..... 飛邊毛刺披鋒打磨;

          4、非金屬類——陶瓷、石材、木材、玻璃打磨;

          5、其他各種鍛件、沖壓件、壓鑄件飛邊毛刺披鋒打磨清理。

          大連譽洋生產(chǎn)有:全自動去毛刺打磨設備、全自動澆冒口切割設備,多種技術的糅合和對軟硬件的創(chuàng)新設計,能有效去除高硬度耐熱耐磨鋼鑄件鑄造后的飛邊毛刺、澆冒口,替代人工高效率自動化打磨切割,是耐熱耐磨鑄件廠家提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)量的最佳配套設備。設備相關工作原理、技術參數(shù)、更多相關信息了解,可撥打電話:15566971838咨詢!



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