鑄鐵 鑄鋼 鋁電機殼、軸承座、電機轉(zhuǎn)子專用全自動打磨清理設(shè)備

　　電機殼的鑄造，主要采用沙鑄、樹脂砂、消失模鑄造等方式，其鑄造成型后，需要對表面的燒砂進行處理，國內(nèi)主要采用人工或拋光機進行清理。兩種方式效率都不高，對于多種類、大批量的電機殼生產(chǎn)廠家來說，都不是最理想的方式。2015年大連譽洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)生產(chǎn)出了一款全自動的數(shù)控智能打磨機床，不僅能高效率清理電機殼表面的燒砂，還能高效率有效去除電機殼鑄造后表面產(chǎn)生的飛邊、毛刺、披鋒等，全自動打磨清理，高效率可替代5-10名工人，可有效幫助電機生產(chǎn)廠家減少人工成本、提升效率、提高質(zhì)量、提升市場競爭力！

　　適用范圍：除了電機殼(灰口鑄鐵、鑄鋼、鋁合金)外，還廣泛適用于軸承座、電機蓋、電機轉(zhuǎn)子、其他行業(yè)機械鑄件、汽車鑄件、高鐵鑄件、船舶鑄件、飛機鑄件、沖壓件、鍛件、壓鑄件的打磨清理！

　　到底是怎樣的一款設(shè)備呢？其是一款高端的五軸聯(lián)動數(shù)控機床，利用數(shù)控機床的優(yōu)勢和當(dāng)前國際上最先進的自動化技術(shù)、機器人技術(shù)有機糅合，經(jīng)過多年的市場調(diào)查、上千萬次的實驗數(shù)據(jù)積累，由大連譽洋科研團隊自主研發(fā)而成！譽洋科研團隊在數(shù)控機床的基礎(chǔ)上做了以下創(chuàng)新設(shè)計，讓其更加的智能、高效率：

　　1、設(shè)計了智能視覺系統(tǒng)——作用其一：里面集成有激光測量系統(tǒng)，加工過程中，不斷檢測電機殼表面的尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機床的智能控制系統(tǒng)；作用其二：引導(dǎo)機床進行加工和路徑修正，完成誤差補償效果！

　　2、設(shè)計了智能控制系統(tǒng)——作用其一：里面集成有加工程序，實現(xiàn)對電機殼表面打磨清理的軌跡控制；作用其二：能夠?qū)χ悄苡|覺系統(tǒng)、各種操作系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)，進行分析、運算、并進行實時控制，能自動補償電機殼的鑄造公差、加工誤差。

　　電機殼表面很不平整，有很多道道、縫隙、凸起，人工打磨很不好處理，但是在這兩大智能系統(tǒng)的控制下，譽洋智能機床能夠輕松高效的對電機殼表面進行打磨清理，除去各種燒砂、飛邊、毛刺、披鋒！

　　3、設(shè)計了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)——該系統(tǒng)在托盤回轉(zhuǎn)裝置的配合下，通過180度旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)新、舊工件的自動上載、卸載，此過程無需停機，設(shè)備0空轉(zhuǎn)時間，可大大提高50%的打磨清理效率！

　　大連譽洋全自動數(shù)控智能打磨機床的十大性能優(yōu)勢：

　　1、全自動打磨清理，完全不需要人工輔助——由程序控制、機床先進的軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)相互配合，能充分保障全自動智能打磨清理，不需要人工！

　　2、高效率，可替代5-10名工人24小時不間斷工作，且不受任何外界因素的影響，效率極高！

　　3、人工智能性高，打磨清理效果好——在加工程序、軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的控制下，打磨刀具和磨輪可以走直線、平面、弧面、不規(guī)則曲面，能夠有效打磨清理電機殼不平整面的各處縫隙、死角、孔內(nèi)飛邊毛刺和燒砂。

　　4、自動上下料——設(shè)計的雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，配合托盤180度回轉(zhuǎn)裝置，能輕松實現(xiàn)對新舊工件的自動上載、卸載，實現(xiàn)自動上下料功能！

　　5、適合多種類、大批量電機殼的打磨清理——加工程序支持離線編程，新種類電機殼的打磨，離線即可啟動加工程序，不需停機，只需更換工裝夾具即可！譽洋掌握有大量的打磨經(jīng)驗數(shù)據(jù)，能對各種形狀、各種材質(zhì)電機殼進行數(shù)學(xué)建模、加工程序編輯，滿足各種需求！

　　6、可高效率打磨鑄鐵、鑄鋼電機殼——其一：設(shè)備本身結(jié)構(gòu)良好，具有高剛性，為打磨高硬度鑄件奠定了基礎(chǔ)；其二：采用大功率電主軸，扭矩大，運行速度快，為打磨高硬度鑄件提供強勁的動力；其三：打磨工具采用金剛石磨輪和刀具(對鑄鐵件打磨)、樹酯砂輪片(對鑄鋼件打磨)，其具有高剛性，能夠在高速條件下運行，以極高的效率打磨切割；

　　7、采用耐磨耐用的金剛石磨輪和刀具、樹脂砂輪片打磨，平均使用壽命為6個月，能大大降低打磨成本！

　　8、機床性能穩(wěn)定性高，安全性好——機床核心部件采用國外進口，充分保證機床運行的穩(wěn)定性、耐用性。設(shè)計有安全光柵，當(dāng)人觸及危險區(qū)域時，機床會感應(yīng)到即刻停機，保障車間人員的人身安全！

　　9、節(jié)能環(huán)保效果高——封閉式打磨環(huán)境，又配置有自動排屑系統(tǒng)，打磨產(chǎn)生的金屬屑會直接排放到指定位置。能保障一個0粉塵、0污染的車間，確保節(jié)能環(huán)保效果，能滿足“鑄造行業(yè)準入制”的要求！也杜絕了高溫引發(fā)的粉塵爆炸事故！

　　10、機床的重復(fù)定位精度為0.02mm，每次加工都能回到0位，能充分保證電機殼打磨的一致性！

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