礦山機械鑄鋼鑄鐵件全自動去飛邊、毛刺打磨清理設備震撼上市—大連譽洋

　　建筑機械、礦山機械、農用機械鑄件鑄造成型后，總會出現各種各樣的不規則毛刺，且毛刺位置也都不一致，采用人工去毛刺，成本高、效率低，去毛刺一致性差，如何有效去除毛刺呢？或許這正是困擾很多鑄件廠家的問題。慶幸的是，2015年市場上出現了一種全自動的智能去毛刺打磨機床，設備特有的高剛性、人工智能性，能有效去除各種材質、各個位置的不規則毛刺；能自動上下料、離線編程，適合多種類鑄件的自動化去毛刺；高效率可替代10個工人，可幫助建筑、礦山、農用機械鑄件廠家解放勞動力、降低人力成本、提高效率、提高產量、提高市場競爭力！

　　適用范圍：拖拉機、收割機、推土機、挖掘機、叉車、起重機、粉碎機等農用建筑礦山機械鑄件、汽車鑄件、電機鑄件、機器人鑄件、鐵路鑄件、飛機鑄件、船舶鑄件、手機金屬殼、筆記本電腦金屬殼、相機金屬殼、衛浴潔具廚具五金件......等等。

　　該全自動的智能去毛刺打磨機床，是一款五軸聯動數控智能機床，由大連譽洋工業智能有限公司研發生產！設備的性能特點如下：

　　1、全自動打磨，無需人工輔助，完全解放勞動力，降低企業成本——譽洋全自動智能去毛刺機床設計了智能控制系統、智能視覺系統、激光測量系統，在三大系統和加工程序的控制下，能完全實現全自動智能去毛刺！

　　2、高效率，可替代5-10個工人24小時連續穩定工作，且不受任何外界因素的影響！打磨的鑄件廢品率低、一致性高！

　　3、打磨刀具和磨輪可以走直線、平面、弧面、不規則曲面，所以能充分去除鑄件的各種弧面、不規則毛刺——主要因為在程序的控制下，譽洋全自動智能去毛刺機床的X/Y/Z三軸以不同速度移動形成主軸的直線、圓弧插補，安裝在主軸上的打磨刀具會隨著主軸同步運動，形成直線、平面和曲面打磨軌跡。

　　4、具有先進的人工智能性，柔性好，能夠有效解決鑄件表面、內孔、夾縫、盲孔、死角等各個位置的毛刺——主要因為譽洋全自動智能去毛刺機床設計了智能控制系統、智能視覺系統、激光測量系統，三者相互配合，可以對鑄件本身鑄造誤差和打磨砂輪狀態進行實時測量并自動補償，使打磨刀具/砂輪和鑄件保持恒力接觸，有效去除各個位置的毛刺！

　　5、完全替代人工，自動上下料——設計有雙工位工作臺轉換系統，其配合托盤180度回轉裝置，通過新舊工件交換，4-5秒即可完成新舊鑄件的自動上載、卸載，該過程無需停機，大大提高工作效率。實驗數據顯示：可提高30%-50%的工作效率！

　　6、能高效率打磨各種材質的鑄件，高強度、高硬度的鑄鋼鑄鐵件也能輕松打磨——其一：設備本身結構良好，具有高剛性，為打磨高硬度鑄件奠定了基礎；其二：采用大功率電主軸，扭矩大，運行速度快，為打磨高硬度鑄件提供強勁的動力；其三：打磨工具采用金剛石磨輪和刀具(對鑄鐵件打磨)、樹酯砂輪片(對鑄鋼件打磨)，其具有高剛性，能夠在高速條件下運行，以極高的效率打磨切割；

　　7、加工程序支持離線編程，一臺設備可實現多種鑄件的去毛刺打磨——新零件打磨無需停機，即可離線啟動打磨程序，只需更換工裝夾

　　8、節省成本——采用人工打磨方式，每天甚至要消耗上千箱打磨片，譽洋智能數控機床采用的金剛石磨輪和刀具、樹酯砂輪片打磨，其平均使用壽命為6個月，對鑄件批量打磨，更節省成本！

　　9、節能環保效果好——封閉式打磨環境，又配置有自動排屑系統，打磨產生的金屬屑會直接排放到指定位置。能保障一個0粉塵、0污染的車間，確保節能環保效果，能滿足“鑄造行業準入制”的要求！也杜絕了高溫引發的粉塵爆炸事故！

　　10、安全性能高——設計有安全光柵，高度靈敏，當人觸及危險區域時，設備會自動報警停止運轉，極大的保障車間人員的人身安全！

　　大連譽洋工業智能有限公司是一家高科技工業智能設備研發生產企業，團隊有20余年的鑄造行業經驗，掌握有大量的經驗數據，能夠對各個行業的各種鑄件進行精確的加工程序編輯，為企業量身定制自動化去毛刺、打磨、拋光方案，

    如果您對設備有興趣，想了解更多設備相關信息，可以撥打電話咨詢：400 877 3838

聯系手機：155 6697 1838， 也可以登陸公司官網：www.yuyangrobot.com 進行更多細節了解！

！