鋁合金、銅合金鑄件澆冒口切割效率最高的自動化機械切割設備——大連譽

　　鋁合金、銅合金、鑄銅、鈦鎂合金、鈦合金等有色金屬鑄造件澆冒口切割用什么設備呢?人工切割效率低，且污染嚴重，工人流動量大，工人工資急劇上漲；火焰切割，斷面殘留高低不平，后續打磨需要大量成本，且很容易造成鑄件結構發生變化，需要進行熱處理！其他切割方法都過于復雜、不能一次性切割、切割后仍需進行處理！2015年市場上出現了一種新型的鑄件澆冒口切割設備——全自動數控智能切割機床，能夠完全替代人工進行澆冒口切割，能夠切割去除鑄件各個位置的不規則澆冒口，完全解放勞動力，實現無人操作車間！且將切割效率提高了數倍，特別適合種類多、產量大的鑄件生產廠家！

　　下面就隨小編一起來揭開這款新型的鑄件澆冒口切割設備的神秘面紗吧！

　　1、它能全自動智能切割，完全不需要人工輔助，相當于一款數控型的切割機器人，且又比機器人的效率要高。幫助企業解決招工難題，降低人工管理費用和成本費用，提高效率和產量！

　　2、它的切割效率極高，可以替代10個以上的工人，且能24小時連續穩定切割，不受外界任何因素的影響，冒口切割的一致性非常好！

　　3、它能進行自動上下料，且完全不需要停轉設備！主要因為其設計了雙工位工作臺轉換系統，其可以配合托盤180度回轉裝置，4-5秒即可完成新舊工件自動上載、卸載，從而能替代人工完成自動上下料工序。該系統的設計，能有效提高30%-50%的切割效率！

　　4、它具有先進的人工智能性，切割效果比人工還要好。主要因為其設計了智能控制系統、智能視覺系統、激光測量系統，三者相互配合，可以對鑄件本身鑄造誤差和切割砂輪狀態進行實時測量并自動補償，使切割砂輪和鑄件保持恒力接觸，保證切割后的澆冒口殘余在合理范圍內！

　　5、離線編程，應用范圍廣，可適用于多種類鑄件的澆冒口切割。新鑄件澆冒口切割，無需停機即可離線啟動切割程序，只需更換工裝夾具和托盤回轉裝置即可！

　　6、切割刀具可以180度旋轉切割，可以橫切、斜切、轉角切，有效去除鑄件各個位置的澆冒口——主要因為機床設計了擺動軸，可以0-180度旋轉，可形成主軸的180度任意角度旋轉，刀具因為安裝在主軸上，會和主軸同步運動，所以可以實現180度旋轉切割！復雜鑄件澆冒口切割，一次性裝夾即可完成！

　　7、設計有自動換刀系統——可以在設備運行時不停機更換磨損的切割輪，提高設備工作效率。

　　8、機床設計有工件自轉旋轉軸，所以，工件可以自動旋轉，形成插補切削！大大提高澆冒口切割效率！

　　9、節能環保、安全性高——采用自動排屑系統，可以將切割產生的金屬屑排放到指定位置，減少人工清理工序，降低成本，提高效率；同時也保證了車間0粉塵、0污染，非常節能環保。設計有安全光柵，高度靈敏，當人觸及危險區域時，設備就會自動停機，極大的保障車間人員的人身安全！

　　該新型的鑄件澆冒口切割設備，是一款高端智能的五軸聯動數控機床，由大連譽洋工業智能有限公司自主研發！

　　適用范圍：鑄銅、銅合金、鋁合金、鈦鎂合金、鈦合金、鑄鐵(合金鑄鐵、灰鐵鑄件、球磨鑄鐵件)、鑄鋼(不銹鋼、高錳鋼、碳鋼、合金鋼)等鑄件澆冒口切割、異型鑄件切割.......

　　大連譽洋工業智能有限公司是一家工業智能設備研發生產廠家，旗下設備有：全自動智能打磨設備、全自動智能切割設備、全自動智能打磨拋光機器人等，公司有一批經驗豐富、實力過硬的科技技術團隊，他們不僅懂得機器人的操作、電腦編程、數控機床原理，還對各個行業的打磨、拋光非常了解，掌握有大量的打磨拋光經驗數據，在此數據的基礎上，能夠對各個行業的各種鑄件準確的進行數學建模，編寫出精確的加工程序，為各個有需求的企業量身定制自動化打磨拋光方案！

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