貨架沖孔機(jī)--客戶就是上帝|卓越品質(zhì)|沖孔無憂

貨架沖孔機(jī)詳細(xì)介紹：

銀江機(jī)械自主研發(fā)的全自動數(shù)控沖孔機(jī)（也叫全自動管材沖孔機(jī)、自動沖孔機(jī)），全自動沖孔機(jī)，超級自動沖孔機(jī)等。 普通沖孔機(jī)無自動定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個解決了送料問題的小型沖床。 而自動化沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。 

   超級自動化沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節(jié)省了人力。 

   銀江機(jī)械廠專注管材沖孔機(jī)發(fā)展，主要生產(chǎn)液壓高速沖孔設(shè)備。從機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)到模具自主的研發(fā)，都令客戶非常滿意。目前開發(fā)有不銹鋼管（方管、圓管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔設(shè)備。可為客戶量身制作自動化、半自動化沖孔設(shè)備。精湛的技術(shù)遙遙領(lǐng)先國內(nèi)的同行業(yè)。 

全自動數(shù)控沖孔機(jī) 

       該設(shè)備主要用于不銹鋼防盜窗、防盜網(wǎng)，門花，門孔，貨架、展示架、護(hù)欄、等中小型材的沖孔沖花，是眾多貨架、鋼藝及護(hù)欄生產(chǎn)廠家的理想加工設(shè)備，與以往老式?jīng)_床相比，更省力省時間，提生產(chǎn)效益，降低貴廠的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，為您的企業(yè)創(chuàng)造更多財富！ 
設(shè)備性能特點(diǎn)： 1、沖孔無毛刺，無噪音 
2、采用PLC及觸摸屏控制，程序設(shè)定 
3、伺服送料，液壓沖裁，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn) 
4、數(shù)控編程（可沖裁不等距孔），編程操作方便，對操作者要求低，節(jié)約人力成本 
5、多工位操作，無須經(jīng)常更換模具更換簡單快，沖模結(jié)構(gòu)合理，模具使用壽命長 
6、可與自動上下料機(jī)構(gòu)配合使用，組成管材沖孔流水線，更能提升沖孔產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 

設(shè)備技術(shù)參數(shù)： 
1、設(shè)備名稱：數(shù)控全自動沖孔機(jī) 
2、設(shè)備型號：YJ-ZD001 
3、最大沖裁力:45T

佛山銀江機(jī)械全自動定位沖孔機(jī)詳細(xì)介紹

    1、控制系統(tǒng)：我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團(tuán)隊獨(dú)立研發(fā)。采用正宗進(jìn)口系統(tǒng)。

同行采用仿制的單片機(jī)，并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師，都是在某一單片機(jī)供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品，穩(wěn)定性低，一旦系統(tǒng)出了故障，他們自己都解決不了，必須去求供應(yīng)商解決！ 

      （1）、全自動數(shù)控設(shè)備方面：我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)（區(qū)別于同行企業(yè)的單片機(jī)）。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)我們選至法國施耐德原廠進(jìn)口。精度更準(zhǔn)，效率更高（達(dá)到行業(yè)內(nèi)最快80-120沖/分）。

PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海，各顯神通，功能千差萬別，質(zhì)量參差不齊，學(xué)習(xí)、使用和維護(hù)都很困難。   最后，從工程的角度，談?wù)凱LC與單片機(jī)系統(tǒng)的選用；  1， 對單項工程或重復(fù)數(shù)極少的項目，采用PLC方案是明智、快捷的途徑，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本較高。  2，對于量大的配套項目，采用單片機(jī)系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點(diǎn)，但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。最好的方法是單片機(jī)系統(tǒng)嵌入PLC的功能，這樣可大大簡化單片機(jī)系統(tǒng)的研制時間，性能得到保障，效益也就有保證。 

系統(tǒng)簡介: 

A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

 B:沖孔速度:60-110次/分鐘

 C:孔距精確度:±0.15MM. 

D:最大送料長度:6000MM,（可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計）最小送料距離0.01MM。

 E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用法國施耐德伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)專用減速器送料。傳動機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。 

3、機(jī)械部分

   （1）、全自動沖孔設(shè)備：我們擁有一流的研發(fā)設(shè)計和施工團(tuán)隊，確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的價格競爭力。

    主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先：我們的自動化機(jī)械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次：我們的設(shè)備機(jī)架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。（這個加工費(fèi)用價格不菲，并且僅僅在機(jī)械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機(jī)械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來。可謂吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。）以此確保機(jī)械沖孔加工時的高精度。然后：我們的齒條定位的獨(dú)特設(shè)計以及獨(dú)家日本進(jìn)口齒條都是行業(yè)內(nèi)第一無二的優(yōu)勢。

詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達(dá)標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢，如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

B.沖孔機(jī)構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強(qiáng)度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力15噸),采用進(jìn)口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。

 C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機(jī)配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準(zhǔn)控制),臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機(jī)。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。