SBD65-3.0KW減速機(jī)

上海賽加專業(yè)制造sbd申克稱減速電機(jī)申克稱運(yùn)行維護(hù)成本低。申克稱性能價(jià)格比好?？筛鶕?jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。聯(lián)系人：馮鳳霞   18970239950

SBD系列申克稱專用減速機(jī)是為申克稱配套而獨(dú)特設(shè)計(jì)制造的新型傳動(dòng)裝置。SBD系列申克稱專用減速機(jī)是由行星擺線減速傳動(dòng)為前級(jí)減速、弧齒錐齒減速傳動(dòng)為后級(jí)減速直聯(lián)組合而成。

SBD系列申克稱專用減速機(jī)采用軸孔輸出，使機(jī)型獲得盡可能小的外形尺寸。SBD系列申克稱專用減速機(jī)中的行星擺線減速機(jī)構(gòu)采用軸承鋼(Gcr15)經(jīng)淬火處理，硬度達(dá)HRC58-62?；↓X錐齒采用優(yōu)質(zhì)滲碳鋼(20Cr Mo Ti)，經(jīng)滲碳淬火處理后硬度也達(dá)到HRC58-62。

SBD系列申克稱專用減速機(jī)與其他類型的減速機(jī)最大的區(qū)別就是在申克稱減速機(jī)的高速輸入端可配有多種測(cè)速裝置和接口。申克稱專用減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金，水泥，鋼鐵，礦山，煤炭，化工等行業(yè)的調(diào)速秤上。

sbd申克稱減速電機(jī)性能特點(diǎn)：

1.sbd申克稱減速電機(jī)申克稱運(yùn)行維護(hù)成本低。正常運(yùn)行，環(huán)形皮帶使用壽命可長(zhǎng)達(dá)5年以上，節(jié)電20~ 40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個(gè)人便可迅速更換皮帶。

2.動(dòng)定量調(diào)節(jié)精度高；調(diào)節(jié)范圍寬（調(diào)速比≥20:1，皮帶速度5cm/min~ 15m/min）。低速時(shí)仍具有良好的線性調(diào)速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。 

3.sbd申克稱減速電機(jī)高可靠性的變頻調(diào)速技術(shù)，寬皮帶；厚料層；低速運(yùn)行，因而具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；接近靜態(tài)的計(jì)量精度。動(dòng)態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于1.0%；靜態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于0.5%，精密型可達(dá)0.125%。

4.根據(jù)企業(yè)的工藝要求“量體裁衣”，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，保證選型合理、運(yùn)行可靠。配置靈活，可根據(jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。

5.申克稱性能價(jià)格比好。采用國(guó)際最新技術(shù)，結(jié)合多年實(shí)踐不斷改進(jìn)完善。實(shí)現(xiàn)了皮帶自動(dòng)對(duì)中自動(dòng)張力調(diào)整；仿形清掃器，輥軸承防塵設(shè)計(jì)等?？刂凭雀撸€(wěn)定性好，價(jià)格僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/4~ 1/5。 

維護(hù)：

不同的潤(rùn)滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機(jī)的安裝位置圖來(lái)確定。

一、油位的檢查：

1.切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻！

2.移去油位螺塞檢查油是否充滿。

3.安裝油位螺塞。

二、油的檢查：

1.切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻！

2.打開(kāi)放油螺塞，取油樣。

3.檢查油的粘度指數(shù)

4.如果油明顯渾濁，建議盡快更換。

5..對(duì)于帶油位螺塞的減速機(jī)—檢查油位，是否合格；—安裝油位螺塞。

三、油的更換：

1.冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。

2.切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止！

3.注意：換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)帷?

4.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤。

型號(hào)：

SBD50，SBD65，SBD75，SBD85，DZXD50，DZXD65，DZXD75，DZXD85。

安裝方式
基本型(J)、腳板式（W）、懸掛式(P)、法蘭式(G)
　
輸入功率
0.25～7.5KW
　
傳動(dòng)比
32～1888.24

測(cè)速方式
測(cè)速發(fā)電機(jī)(A)、電感頭與齒輪盤(B)
　
輸出扭矩
800～4500（N.M）

出軸孔徑：Φ28、Φ35、Φ40、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70