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ZJ型為單級(jí)、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動(dòng)力降壓，保證了漿體不易泄露。
本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
ZJ系列渣漿泵常見故障原因及解決方法，如下：
一、泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)，一般有三種情況:
1.可能是吸入管路內(nèi)沒有注滿水，可以向泵內(nèi)注滿水。
2.吸入管堵塞、閥門開啟不足，只要開啟進(jìn)口門，清理管路堵塞部位即可。
3.可能是泵的進(jìn)水管、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣。解決方法，堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊。
二、泵不出水，真空表顯示高度真空，原因有以下三點(diǎn)：
1.進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞，只要開啟閥門或清淤。
2.進(jìn)口管路阻力太大或已堵塞，可改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤。
3.吸水高度太高，降低安裝高度即可。
三、泵不出水，壓力表顯示有壓力，常見原因有：
1.出水管路阻力太大，需檢查調(diào)整出水管路。
2.葉輪堵塞，趕緊清理葉輪。
3.轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)提高泵轉(zhuǎn)速。
四、泵不轉(zhuǎn)的原因是護(hù)套內(nèi)被固硬沉積物淤塞，解決方法：清除淤塞物。
五、流量不足的原因及解決方法：
1.葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞；解決方法：清除葉輪或管路
2.轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值；解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速
3.泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣；解決方法：重新安裝或堵塞漏氣
4.輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大；解決方法：降低輸送高度或減小阻力
5.進(jìn)水閥開得過小或有障礙；解決方法：開大閥門
6.填料口漏氣；解決方法：壓緊填料
六、泵振動(dòng)，原因及解決方法如下：
1.泵發(fā)生汽蝕；解決方法：調(diào)小出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)出口阻力。
2.原因：葉輪單葉道堵塞；解決方法：清理葉輪。
3.原因：泵軸與電機(jī)軸不同心；解決方法：重新找正。
4.原因：緊固件或地基松動(dòng)；解決方法：擰緊螺栓，加固地基
七、泵的電機(jī)超負(fù)荷，故障原因及解決方法：
1.原因：泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移；解決方法：關(guān)小出水閥門，切割 葉輪或降低轉(zhuǎn)速
2.原因：選用電機(jī)時(shí)沒有考慮漿體比重；解決方法：重新選配電機(jī)
3.原因：填料壓得過緊；解決方法：調(diào)整填料壓蓋螺母
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