200S42雙吸中開(kāi)泵

200S42雙吸中開(kāi)泵產(chǎn)品參數(shù)表

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200S42雙吸中開(kāi)泵又稱(chēng)之為單級(jí)雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大，揚(yáng)程中開(kāi)泵運(yùn)行的工作原理： 葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān) 。

2017年5月，生意社大宗商品供需指數(shù)(BCI)為-0.19，均漲幅為-1.01%，反映該月制造業(yè)經(jīng)濟(jì)較上月呈收縮狀態(tài)，經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行。從生意社大宗商品供需指數(shù)BCI走勢(shì)圖來(lái)看，這是BCI自2016年7月份以來(lái)的第三根陰線，和3、4月陰線構(gòu)成三連陰。環(huán)比3月BCI -0.47、4月BCI-0.36，5月BCI呈走好跡象；同比16年5月BCI表現(xiàn)(-0.16，均漲跌幅-1.78%)，17年5月則大致相當(dāng)。

200S42雙吸中開(kāi)泵的串、并連調(diào)節(jié)方式：當(dāng)單臺(tái)中開(kāi)泵不能滿(mǎn)足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用中開(kāi)泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同；中開(kāi)泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵效率相同。兩泵并聯(lián)后，流量與壓頭均有所提高，但由于受管路特性曲線制約，管路阻力增大，兩臺(tái)泵并聯(lián)的總輸送量等于原單泵輸送量的兩倍。兩泵串聯(lián)后，壓頭與流量也會(huì)提高，但兩臺(tái)泵串聯(lián)的總壓頭仍小于原單泵壓頭的兩倍。

200S42雙吸中開(kāi)泵的汽蝕：當(dāng)中開(kāi)泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時(shí)，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動(dòng)并發(fā)出噪聲，液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱(chēng)之為中開(kāi)式離心泵的汽蝕。

200S42雙吸中開(kāi)泵的運(yùn)行（能量轉(zhuǎn)換）：在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見(jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

生意社首席分析師劉心田指出，5月大宗商品市場(chǎng)看似低迷，實(shí)際較此前已有起色。他強(qiáng)調(diào)，2017年開(kāi)年至今，市場(chǎng)先漲后跌，牛熊格局已難辨。如果說(shuō)一季度前半段市場(chǎng)是沸騰的話(huà)，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的急速降溫，現(xiàn)在已成“溫吞水”。

200S42雙吸中開(kāi)泵的選用原則

200S42雙吸中開(kāi)泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門(mén)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。

所謂合理選用中開(kāi)泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō)，有以下幾個(gè)方面：

1、必須滿(mǎn)足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。

2、所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗汽蝕性能，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。

4、所選泵的工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。