供應IHF32-25-160、160A氟塑料合金離心化工泵

供應IHF32-25-160、160A氟塑料合金離心化工泵

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 產品概述
　　IHF為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，該泵是按照國際標準并結合非金屬泵的加工工藝設計生產。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用四氟填充材料，進出口均采用鑄鋼體加固。
　　該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等行業，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質，是目前是最耐腐蝕設備之一。
　　本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。 

　　技術參數
　　流量：6.3～400m³/h；
　　揚程：5～132m；　
　　轉速：2900、1450r/min；
　　功率：0.55～110KW；
　　進口直徑：50～200mm；
　　最高工作壓力：1.6Mpa。

IH型不銹鋼化工離心泵(拆卸與裝配 起動、運行和停止) 
　　拆卸與裝配
　　拆卸
　　由于采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保養。
　　1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。
　　2、拆開泵體與中間支架的聯結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。
　　3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
　　4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。
如果密封采用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。
　　5、拆下中間支架與懸架支架。
　　6、拆下泵聯軸器和鍵。
　　7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
　　8、從泵軸上拆下軸承。
　　裝配
　　與拆卸程序相反進行。

　　起動、運行和停止
　　1. 起動前準備
　　1) 起動前要把泵和現場清理千凈。
　　2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
　　3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。
　　4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
　　5) 泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。
　　6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
　　2. 起動
　　1) 關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉?！灯饎与姍C（最好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
　　2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
　　3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。 
　　3. 運行
　　1) 經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況?！匆话忝窟\行1500小時后，要全部更換潤滑油一次〉。
　　2) 不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。
　　3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
　　4) 注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。 
　　4. 停止
　　1) ?慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。
　　2) 切斷電源
　　3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
　　4) 如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
　　5) 如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。