供應DF85-67*3(4.5.6.7.8.9)不銹鋼多級泵
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型號意義
泵的過流部件材質有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類,DFA型泵過流部件可采用超低碳鋼ZGooCr14Ni12Mo2。也可作次高壓鍋爐給水泵用,泵進口壓力不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)輸送介質溫度為-20~105℃。DFA中的A表示泵為水冷式軸承體。DFH中的H表示泵吸入口為水平方向。
DF不銹鋼多級系單吸、多級、節段式耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒有腐蝕性液體之用。訂貨時應根椐輸送介質的名稱、濃度,泵進口壓力;使用溫度對材質的腐蝕程度,合理選用泵的材質,密封型式的砂的結構。 流量:2~336m3/h。 揚程:61.5~684m。
例:DF3-40Ⅱ×5
當泵房或機組發生振動時,應針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結后,在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較,結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施,希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。
1、電動機振動的常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
2)定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。
3)轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。
5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲。
2、水泵振動的常見原因及消除措施
1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施
1)攔污柵堵塞,進水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置。
2)前池與進水池設計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3)形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進虹吸式出水流道。
4)進水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數,改變運行參數避開共振區。
| 參數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 軸功率 | 電機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪直徑 | ||
| Q | H | n | η | N | 功率 | 型號 | (NPSH)r | D2 | ||
| 型號 | (m3/h) | L/s | (m) | (r/min) | (%) | (kW) | (kW) | (m) | (mm) | |
| DF85-67×3 | 55 | 15.3 | 222 | 2,950.00 | 58 | 57.3 | 90 | Y280M-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 201 | 68 | 68.4 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 183 | 68 | 73.3 | 4.4 | |||||
| DF85-67×4 | 55 | 15.3 | 296 | 2,950.00 | 58 | 76.4 | 110 | Y315S-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 268 | 68 | 91.2 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 244 | 68 | 97.7 | 4.4 | |||||
| DF85-67×5 | 55 | 15.3 | 370 | 2,950.00 | 58 | 95.6 | 132 | Y315M-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 335 | 68 | 114 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 305 | 68 | 122.2 | 4.4 | |||||
| DF85-67×6 | 55 | 15.3 | 444 | 2,950.00 | 58 | 114.7 | 160 | Y315L1-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 402 | 68 | 136.9 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 366 | 68 | 146.6 | 4.4 | |||||
| DF85-67×7 | 55 | 15.3 | 518 | 2,950.00 | 58 | 133.8 | 185 | Y315M1-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 469 | 68 | 159.6 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 427 | 68 | 171 | 4.4 | |||||
| DF85-67×8 | 55 | 15.3 | 592 | 2,950.00 | 58 | 152.9 | 220 | Y315M1-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 536 | 68 | 182.4 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 488 | 68 | 195.4 | 4.4 | |||||
| DF85-67×9 | 55 | 15.3 | 666 | 2,950.00 | 58 | 172 | 250 | Y355M2-2 | 3.3 | Φ235 |
| 85 | 23.6 | 603 | 68 | 205.2 | 4 | |||||
| 100 | 27.8 | 549 | 68 | 219.9 | 4.4 | |||||