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供應(yīng)DF12-50*9(10.11.12)不銹鋼化工多級泵
銷售熱線:何經(jīng)理 18974942175 Q:609109569 0731-85018184 85540175 85013626
型號意義
例:DF3-40Ⅱ×5
DF--表示單吸,多級,節(jié)段式耐腐蝕離心泵
3--表示流量為3m3/h(除DF80-30型泵中80為吸入口徑外,其余型號的泵此項均為流量
40--表示單級揚程為40H2O
Ⅱ--表示第二次改造設(shè)計
5--表示級數(shù)為5級
DFA中的A表示泵為水冷式軸承體。
DFH中的H表示泵吸入口為水平方向。
泵的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類,DFA型泵過流部件可采用超低碳鋼ZGooCr14Ni12Mo2。訂貨時應(yīng)根椐輸送介質(zhì)的名稱、濃度,泵進口壓力;使用溫度對材質(zhì)的腐蝕程度,合理選用泵的材質(zhì),密封型式的砂的結(jié)構(gòu)。
概述
DF不銹鋼多級系單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵,供輸送不含固體顆粒有腐蝕性液體之用,也可作次高壓鍋爐給水泵用,泵進口壓力不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)輸送介質(zhì)溫度為-20~105℃。流量:2~336m3/h。 揚程:61.5~684m。
當泵房或機組發(fā)生振動時,應(yīng)針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較,結(jié)合機組技術(shù)改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施,希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。
1、電動機振動的常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調(diào)整或更換軸承。
2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
2、水泵振動的常見原因及消除措施
1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施
1)攔污柵堵塞,進水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置。
2)前池與進水池設(shè)計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進前池、進水池和進水流道的設(shè)計。
3)形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設(shè)計工況運行。消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計與改進虹吸式出水流道。
4)進水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數(shù),改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
| 參數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 軸功率 | 電機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪直徑 | ||
| Q | H | n | η | N | 功率 | 型號 | (NPSH)r | D2 | ||
| 型號 | (m3/h) | L/s | (m) | (r/min) | (%) | (kW) | (kW) | (m) | (mm) | |
| DF12-50×2 | 7.5 | 2.08 | 108 | 2,950.00 | 37.8 | 5.8 | 11 | Y160M1-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 100 | 45 | 7.6 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 93 | 45.9 | 8.3 | 2.5 | |||||
| DF12-50×3 | 7.5 | 2.08 | 162 | 2,950.00 | 37.8 | 8.8 | 18.5 | Y160L-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 150 | 45 | 11.3 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 139.5 | 45.9 | 12.4 | 2.5 | |||||
| DF12-50×4 | 7.5 | 2.08 | 216 | 2,950.00 | 37.8 | 11.7 | 22 | Y180M-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 200 | 45 | 15.1 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 186 | 45.9 | 16.6 | 2.5 | |||||
| DF12-50×5 | 7.5 | 2.08 | 270 | 2,950.00 | 37.8 | 14.6 | 30 | Y200L1-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 250 | 45 | 18.9 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 232.5 | 45.9 | 20.7 | 2.5 | |||||
| DF12-50×6 | 7.5 | 2.08 | 324 | 2,950.00 | 37.8 | 17.6 | 30 | Y200L1-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 300 | 45 | 22.7 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 279 | 45.9 | 24.8 | 2.5 | |||||
| DF12-50×7 | 7.5 | 2.08 | 378 | 2,950.00 | 37.8 | 20.4 | 37 | Y200L2-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 350 | 45 | 26.5 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 325.5 | 45.9 | 29 | 2.5 | |||||
| DF12-50×8 | 7.5 | 2.08 | 432 | 2,950.00 | 37.8 | 23.3 | 45 | Y225M-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 400 | 45 | 30.3 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 372 | 45.9 | 33.1 | 2.5 | |||||
| DF12-50×9 | 7.5 | 2.08 | 486 | 2,950.00 | 37.8 | 26.3 | 45 | Y225M-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 450 | 45 | 34 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 418.5 | 45.9 | 37.3 | 2.5 | |||||
| DF12-50×10 | 7.5 | 2.08 | 540 | 2,950.00 | 37.8 | 29.2 | 55 | Y250M-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 500 | 45 | 37.8 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 465 | 45.9 | 41.4 | 2.5 | |||||
| DF12-50×11 | 7.5 | 2.08 | 594 | 2,950.00 | 37.8 | 32.1 | 55 | Y250M-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 550 | 45 | 41.6 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 511.5 | 45.9 | 45.5 | 2.5 | |||||
| DF12-50×12 | 7.5 | 2.08 | 648 | 2,950.00 | 37.8 | 35 | 75 | Y280S-2 | 2 | Φ198 |
| 12.5 | 3.47 | 600 | 45 | 45.4 | 2 | |||||
| 15 | 4.17 | 558 | 45.9 | 50 | 2.5 | |||||