供應DG20-35*3(4.5.6.7.8.9.10)鍋爐給水泵
銷售熱線: 何經理 18974942175 Q:609109569 0731-85018184 85540175
概述
DG型泵系單吸、多級、節段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
參數范圍
流量:6~346m3/s
揚程:102~1056m
型號說明
DG25-50×3
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
25-流量(m3/h)
50-泵單級揚程(m)
3-泵級數
40DGⅠ40×3
40-泵進口口徑(mm)
DG-單吸、多級鍋爐給水泵
40-泵單級揚程(m)
3-泵級數
結構型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封,也可為機械密封。轉子的支承,僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動軸承,稀油潤滑,其它泵均采用滾動軸承。
旋轉方向
從電機端看,泵為順時針方向旋轉。
主要零件材質
泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質為鑄鋼外,其余泵材質均為鑄鐵。
成套范圍
成套供應泵、電機、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。
當泵房或機組發生振動時,應針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結后,在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較,結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施,希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。
1、電動機振動的常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
2)定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。
3)轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。
5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲。
2、水泵振動的常見原因及消除措施
1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施
1)攔污柵堵塞,進水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置。
2)前池與進水池設計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3)形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進虹吸式出水流道。
4)進水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數,改變運行參數避開共振區。
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 軸功率 | 必需汽蝕余量 | 配用電機 | 泵口徑 | 泵重 | ||
| 功率 | 型號 | 進口 | 出口 | ||||||||
| m3 /h | m | r/min | % | kw | m | kw | mm | mm | kg | ||
| DG20-35×3 | 16.3 | 110 | 2,980.00 | 55 | 8.88 | 2.8 | 15 | Y160M2-2 | 65 | 65 | 197 |
| 20 | 105 | 58 | 9.87 | 3 | |||||||
| 23 | 100 | 89 | 10.62 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×4 | 16.3 | 147 | 2,980.00 | 55 | 11.87 | 2.8 | 18.5 | Y160L-2 | 65 | 65 | 210 |
| 20 | 140 | 58 | 13.16 | 3 | |||||||
| 23 | 134 | 89 | 14.23 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×5 | 16.3 | 183 | 2,980.00 | 55 | 14.78 | 2.8 | 22 | Y180M-2 | 65 | 65 | 222 |
| 20 | 175 | 58 | 16.45 | 3 | |||||||
| 23 | 167 | 89 | 17.73 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×6 | 16.3 | 220 | 2,980.00 | 55 | 17.76 | 2.8 | 30 | Y200L1)-2 | 65 | 65 | 234 |
| 20 | 210 | 58 | 19.74 | 3 | |||||||
| 23 | 200 | 89 | 21.24 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×7 | 16.3 | 256 | 2,980.00 | 55 | 20.67 | 2.8 | 30 | Y200L1)-2 | 65 | 65 | 247 |
| 20 | 245 | 58 | 23.03 | 3 | |||||||
| 23 | 234 | 89 | 24.85 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×8 | 16.3 | 293 | 2,980.00 | 55 | 23.66 | 2.8 | 37 | Y200L2-2 | 65 | 65 | 259 |
| 20 | 280 | 58 | 26.32 | 3 | |||||||
| 23 | 267 | 89 | 28.35 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×9 | 16.3 | 330 | 2,980.00 | 55 | 26.65 | 2.8 | 37 | Y200L2-2 | 65 | 65 | 272 |
| 20 | 315 | 58 | 29.61 | 3 | |||||||
| 23 | 300 | 89 | 31.58 | 2.3 | |||||||
| DG20-35×10 | 16.3 | 366 | 2,980.00 | 55 | 29.55 | 2.8 | 45 | Y200M-2 | 65 | 65 | 284 |
| 20 | 350 | 58 | 32.89 | 3 | |||||||
| 23 | 334 | 89 | 35.46 | 2.3 | |||||||