供應(yīng)IS100-65J-315、A、B、C單級(jí)離心清水泵

供應(yīng)IS100-65J-315、A、B、C單級(jí)離心清水泵

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裝配與拆卸
　　泵在裝配前應(yīng)首先檢壹零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。4、將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動(dòng)軸承，并在軸上套上連接螺栓。
　　5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動(dòng)墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過(guò)程中，一些小件如平鍵、檔油盤(pán)、檔水團(tuán)軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。

安裝
　　泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正
　　清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
　　清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過(guò)0.3mm。
2、安裝說(shuō)明
　 泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)
　　應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。關(guān)閉吐出管路上的閑閥。向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2、停止
　　逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
　　在開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃。填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。