供應ISG100-250、250A、250B單級單吸立式管道離心泵

供應ISG100-250、250A、250B單級單吸立式管道離心泵

 （銷售熱線：李經(jīng)理 13755154094  Q：475946464  0731-85018184  85540175  85013626 ）

 產(chǎn)品概述
　　ISG 系列單級單吸立式管道離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。

主要用途

　 IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃。 IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。

　    ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。

 產(chǎn)品特點
　　泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
　　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

工作條件
　　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.1mm。 注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。 

       當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，結(jié)合機組技術(shù)改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。　　　　

1、電動機振動的常見原因及消除措施　　
   1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調(diào)整或更換軸承。　
   2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
   3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。　　
   4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。　　
   5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。　
2、水泵振動的常見原因及消除措施　　
   1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。　　
   2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
   3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。　　
   4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施　　
  1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。　　
  2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。　　
  3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。　　
  4）進水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。