供應(yīng)65AY60、A、B單級單吸油泵 供應(yīng)金城鎮(zhèn)單級離心油泵

供應(yīng)65AY60、A、B單級單吸油泵  供應(yīng)金城鎮(zhèn)單級離心油泵

（銷售熱線： 李經(jīng)理 13755154094  QQ：475946464  0731-85018184  85013626  ）

概述
　　AY泵系節(jié)段式多級離心油泵，采用了推薦使用的節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點：通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。AY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類的石油產(chǎn)品。以上各泵的進口允許壓力均不超過0.6MPa

型號意義
　　100AYF67×3AY-多級離心油泵
　　F--材質(zhì)代號：正常材質(zhì)不帶F　　    100--泵進出口公稱直徑
　　67--泵單級設(shè)計點揚程為67m　   　3--泵的級數(shù)不3

性能范圍（設(shè)計點）
　　流量：6.3～600m³/h            　  　揚程：22.8～650m

結(jié)構(gòu)特點
　　AY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封四大部分組成：
　　1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，用穿杠將各段拉緊，構(gòu)成工作室。AY型泵出口垂直上，入口一般為水平方向，根椐需要可生產(chǎn)出入口垂直向上方向。
　　2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護軸。
　　3、軸承部分主要由軸承體、軸承和軸承蓋等組成。除67、60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余泵均采用滾動軸承、干油潤滑。
　　4、軸封較多采用機械密封。
傳動
　　泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

選型說明
　　1、泵的性能參數(shù)見泵的性能參數(shù)表，表中所列參數(shù)為一個大氣壓下常溫清水的試驗性能。輸送油類等粘度大的介質(zhì)時，需進行性能換算。
　　2、電機系按γ≤1100kg/m³配置。
　　3、訂貨時需注明泵的型號、參數(shù)、以及輸送介質(zhì)的密度、溫度、粘度、腐蝕性等。
　　4、如實際要求參數(shù)與性能表不符，本公司可根椐要求制造。

    當(dāng)泵房或機組發(fā)生振動時，應(yīng)針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，結(jié)合機組技術(shù)改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。　　　　

1、電動機振動的常見原因及消除措施　　
   1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調(diào)整或更換軸承。　
   2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
   3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。　　
   4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。　　
   5）基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。　
2、水泵振動的常見原因及消除措施　　
   1）手動盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。　　
   2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
   3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。　　
   4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。