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供應(yīng)清浦區(qū)100MD16*2、3、4礦用耐磨多級(jí)泵 MD多級(jí)泵
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠(chǎng)
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我們?cè)谒脵C(jī)組的制造和安裝過(guò)程中,以及水泵機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到最低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)針對(duì)具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵的常見(jiàn)原因及消除措施,希望能幫您快速解決水泵振動(dòng)這一故障。
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。 2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
4)軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
2、水泵振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施
1)手動(dòng)盤(pán)車(chē)?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 軸功率 | 電機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪直徑 | ||
| Q | H | n | η | N | 功率 | 型號(hào) | (NPSH)r | D2 | ||
| m;3/h | m | r/min | % | kW | kw | m | mm | |||
| 100MD16×2 | 36 | 10 | 40 | 2,950.00 | 66 | 5.94 | 7.5 | Y132S2-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 32 | 73 | 6.44 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 22 | 66 | 6.53 | 4.3 | |||||
| 100MD16×3 | 36 | 10 | 60 | 2,950.00 | 66 | 8.91 | 15 | Y160M2-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 48 | 73 | 9.67 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 34 | 66 | 9.8 | 4.3 | |||||
| 100MD16×4 | 36 | 10 | 80 | 2,950.00 | 66 | 11.88 | 18.5 | Y160L2-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 64 | 73 | 12.89 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 45 | 66 | 13.07 | 4.3 | |||||
| 100MD16×5 | 36 | 10 | 100 | 2,950.00 | 66 | 14.85 | 22 | Y180M2-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 80 | 73 | 16.11 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 56 | 66 | 6.33 | 4.3 | |||||
| 100MD16×6 | 36 | 10 | 120 | 2,950.00 | 66 | 17.82 | 22 | Y180M2-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 96 | 73 | 19.33 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 67 | 66 | 19.6 | 4.3 | |||||
| 100MD16×7 | 36 | 10 | 140 | 2,950.00 | 66 | 20.79 | 30 | Y200L1-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 112 | 73 | 22.55 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 78 | 66 | 22.87 | 4.3 | |||||
| 100MD16×8 | 36 | 10 | 160 | 2,950.00 | 66 | 23.76 | 30 | Y200L1-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 128 | 73 | 25.78 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 90 | 66 | 26.13 | 4.3 | |||||
| 100MD16×9 | 36 | 10 | 180 | 2,950.00 | 66 | 26.73 | 37 | Y200L2-2 | 3.7 | Φ128 |
| 54 | 15 | 144 | 73 | 29 | 3.9 | |||||
| 72 | 20 | 101 | 66 | 29.4 | 4.3 | |||||