供應東坎鎮MD25-30*6、7、8、9、10礦用耐磨多級離心泵
運行條件及壽命
◇在清水條件下(含固體顆粒低于0.1%),運行5000h無大修,效率下降不超過6%
◇在含固體顆粒0.1%~1%以下污水條件下,運行3000h無大修,效率下降不超過5%
◇在含固體顆粒1~.5%污水條件下,運行2000h無大修,效率下降不超過6%
長沙東方工業泵廠
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結構特點
MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上。泵的進水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯成一體,并根據泵的揚程選擇泵的級數。
該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯成一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環進行自潤滑,循環水冷卻。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封,當密封環和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應予以更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。
從原電機方向看,泵為順時針方向旋轉。
另外,本公司能根據用戶需求實現該系列泵多出口的結構及功能。
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 軸功率 | 電機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪直徑 | ||
| Q | H | n | η | N | 功率 | 型號 | (NPSH)r | D2 | ||
| m;3/h | m | r/min | % | kW | kw | m | mm | |||
| MD25-30×2 | 15 | 4.17 | 68 | 2,950.00 | 50 | 5.56 | 11 | Y160M1-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 60 | 62 | 6.58 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 55 | 63 | 7.14 | 2.4 | |||||
| MD25-30×3 | 15 | 4.17 | 102 | 2,950.00 | 50 | 8.33 | 15 | Y160M2-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 90 | 62 | 9.88 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 82.5 | 63 | 10.7 | 2.4 | |||||
| MD25-30×4 | 15 | 4.17 | 136 | 2,950.00 | 50 | 11.11 | 18.5 | Y160L-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 120 | 62 | 13.1 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 110 | 63 | 14.26 | 2.4 | |||||
| MD25-30×5 | 15 | 4.17 | 170 | 2,950.00 | 50 | 13.89 | 22 | Y180M-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 150 | 62 | 16.47 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 137.5 | 63 | 17.83 | 2.4 | |||||
| MD25-30×6 | 15 | 4.17 | 204 | 2,950.00 | 50 | 16.67 | 30 | Y200L1-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 180 | 62 | 19.77 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 165 | 63 | 21.4 | 2.4 | |||||
| MD25-30×7 | 15 | 4.17 | 238 | 2,950.00 | 50 | 19.44 | 30 | Y200L1-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 210 | 62 | 23.1 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 192.5 | 63 | 24.96 | 2.4 | |||||
| MD25-30×8 | 15 | 4.17 | 272 | 2,950.00 | 50 | 22.22 | 37 | Y200L2-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 240 | 62 | 26.4 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 220 | 63 | 28.53 | 2.4 | |||||
| MD25-30×9 | 15 | 4.17 | 306 | 2,950.00 | 50 | 25 | 37 | Y200L2-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 270 | 62 | 29.65 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 247.5 | 63 | 32.1 | 2.4 | |||||
| MD25-30×10 | 15 | 4.17 | 340 | 2,950.00 | 50 | 27.8 | 45 | Y225M-2 | 2.2 | Φ160 |
| 25 | 6.94 | 300 | 62 | 32.9 | 2.2 | |||||
| 30 | 8.33 | 275 | 63 | 35.7 | 2.4 | |||||
我們在水泵機組的制造和安裝過程中,以及水泵機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題,把振動危害減輕到最低限度。當泵房或機組發生振動時,應針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結后,在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較,結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施,希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。
1、電動機振動的常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
2)定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承?!?/span>
3)轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施:重校轉子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。
5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲?! ?/span>
2、水泵振動的常見原因及消除措施
1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙?! ?/span>
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪?! ?/span>
4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。