4CrW2Si高速鋼——廣東現貨===(PX-4 NAK80 DHA DH62 DC11 HPM2 SCS-2 SLD2 SGT YXM4 YXM42 SNC815 SKT4 SK-3 SKS3 SKS41 SMC420 SUP9 SCM440 PAK90 DH2F NAK55 PD555 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62 FDAC DC53 SLD HPM38 SUS410 SUS420 718S 718H S136 S136H 8407 STAVAX UHB2311 XW5 XW10
1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求)
4. 深冷處理
為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。
形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60
滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35