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焦化廠兩座焦爐現有的加熱工鋼管員定好標準溫度,人工在焦爐爐頂測溫,憑經驗對加熱煤氣流量或煙道吸力進行微調,16錳鋼管這種工藝不僅爐溫調節滯后,而且對焦炭質量和焦爐的壽命也造成影響。
面對行業和生產發展需求,焦化廠結合生產實際,引進了焦爐優化串級自動加熱系統應用與節能項目。該項目通過設定立火道底部溫度與蓄頂溫度相關的程序16錳鋼管,對焦爐加熱進行自動控制。焦爐優化串級自動加熱系統實施后,可實現自動時時測量爐溫、時時調控爐溫,系統可以根據爐溫的變化自動調節煤氣流量和改變分煙道吸力,避免爐溫大幅度波動,穩定了焦爐爐體溫度,可提高焦爐爐溫系數,其指標優于特級焦爐標準,達到穩定焦炭質量與延長爐體壽命的目的。16錳鋼管此外,該系統操作簡便,自調能力強,可以實行手動、自動、串級三種操作方式,切換操作方便