SKH51高硬度高速鋼 SKH51熱處理廠家 SKH51主要成分

SKH51高硬度高速鋼

化學成分

碳C0.85

硅Si0.30

錳Mn0.30

鉻Cr4.00

鎢W6.30

釩V1.80

鉬Mo5.00

力學性能

比較標準:AISI M2

出廠狀態(tài):退火至HB255

用途:

用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等，冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。

鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）。回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。

硬度∶ HRC63以上。

別名:高速鋼

又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性—紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

產(chǎn)方法化學成分

   生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。