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材料名稱：模具鋼H13 圓鋼
材料牌號：H13 圓鋼
材料標準：JIS G4404：2000
材料熱處理硬度：HRC58-60
H13是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
H13特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
H13使用方法（僅供參考)
1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
化學成份
C 0.32-0.45
Si 0.80-1.90
Mn 0.50
Cr 4.75-5.50
Mo 1.1-1.75
V 0.30
齊魯特鋼公司具備國內較為先進的特鋼冶煉手段，主要煉鋼設備有30T超高功率電弧爐2臺，50T電弧爐2臺，30T LF精煉爐2臺，50噸LF精煉爐2臺，1-20T電渣重熔爐7臺； 5T電液錘3臺，800噸、1600噸，2000噸快鍛機，4500噸快鍛機各一臺；檢測設備主要有從瑞士引進的大型直讀光譜儀、探傷儀等儀器。主要工藝技術裝備達到國內先進水平，部分達到國際水平或國際先進水平，擁有較強的生產、試驗、研究和新產品開發能力，公司裝備規模符合國家重點鼓勵發展的產業政策，環保設備運轉正常，各項指標完全達到國家環保要求。
主要規格有：鍛材Φ 80-1000mm，臺階軸，方坯80-1000mm。采用“大功率電爐+爐外精煉（LF）+真空脫氣（VD）+電渣重熔+快鍛+退火（或正火）+車削”工藝。長度2-13米都可進行生產。產品兩端均為切面鋸頭。
