2A06鋁合金為高強度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。2A06鋁合金可進行淬火與時效處理，一般腐蝕穩定性與2A12相同，加熱至150～250℃時，形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小，點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好，但比2A16差。
2a06為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2a06合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2a06鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用在航空器結構上，尤其是機翼與機身結構下的受到張力的地方。
化學成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：3.8～4.5
鎂 Mg：1.7～2.3
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：0.03～0.15
鈹 Be ：0.001～0.005
鐵 Fe： 0.000～0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
力學性能
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥430
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥285
伸長率 δ5 (%)：≥10
一系鋁為鋁含量最高的鋁合金，含量達到99%以上，像1035鋁的鋁含量達到99.35%。
二系鋁的含銅量是各系鋁合金中最高的（達到3-5%），而硬度也僅次于七系鋁合金，代表產品有：2024、2A04、2A12等
三系鋁的錳含量是各系最高的（1-1.5%），本系鋁合金的最大優點是防銹功能很好，代表產品有：3003,3004
四系鋁的硅含量是各系最高的（4.5-6%），四系鋁合金的特點是：耐熱、耐磨、低熔點、耐腐蝕性能好。常見用途有：建筑材料、機械零件、鍛造用材、焊接材料等。代表產品有：4A01
五系鋁的含鎂量是各系最高的（3-5%），五系鋁合金又叫鋁鎂合金。它們的特點是：密度低、抗拉強度高、延伸率高。代表產品有：5052、5083、5A05等
六系鋁合金主要含鎂和硅，它們集中了四系和五系的優點，高抗腐蝕性、抗氧化性。代表產品：6061、6063等
七系鋁合金是所以鋁合金中硬度最高的產品，可焊接、可熱處理，主要應用在航空航天領域。代表產品：7075
