NM400是高強度耐磨鋼板；熱處理：高溫回火，淬火+回火(調質)；主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應的減少資金的投入；屈服在900多，抗拉強度在1100上；廣泛應用于破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件等，也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結構鋼使用。
2 NM400尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規定。
2.2 經供需雙方協議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。
3 NM400技術要求
3.1 N牌號及化學成分
3.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合“牌號及化學成分”表中的規定。
3.1.1.1 在保證鋼板性能的前提下，“牌號及化學成分”中規定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加“牌號及化學成分”表規定以外的其他微合金元素，具體含量應在質量證明書中注明。
3.1.1.2 鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。
3.1.1.3 當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應不小于0.015%。
3.1.2 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
3.2 冶煉方法
鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。
3.5 表面質量
3.5.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。
3.5.2 鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。
4 NM400包裝、標志及質量證明書
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規定。
NM400牌號及化學成分
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牌號
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化學成分（質量分數）/%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Ti
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B
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Als
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大不于
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范圍
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大小于
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NM400
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0.30
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0.70
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1.60
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0.025
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0.010
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1.00
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0.70
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0.50
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0.050
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0.0005-0.006
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0.010
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對于 NM400及以下牌號，其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方確定。
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NM400力學性能
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牌號
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厚度/mm
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抗拉強度Rm/MPa
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斷后伸長率Aso mm/%
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-20℃沖吸收能量（縱向）KV2/J
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表面布氏硬度HBW
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NM400
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≦80
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≧1200
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≧10
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≧24
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370-430
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抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。
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5 NM400應用領域
破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板，刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件。
